表面淬火的淬硬层深与什么有关系 表面淬火用什么来控制淬火层深

淬火层深度与硬度的关系，，例如我淬火深度低了，会导致硬度降低吗？两者有啥具体的联系？ 不同的淬硬层深度选择的硬度测试载荷不同，如果无其他因素影响，仅淬硬层降低，选择小载荷进行硬度测试硬度应该不会有变化，如果选择大载荷则硬度会降低.如渗碳淬火有标准规定。如何检测高频淬火淬硬层深度 共6 通常以含50%马氏体的组织来测量，但工具钢或轴承钢等某些钢种除外，是以含90%或95%马氏体的组织来测量。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面。表面淬火和整体淬火有什么不同？ 1、定义整体淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大e799bee5baa6e58685e5aeb931333431343066于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。表面淬火是仅使钢铁工件的表面得到淬火的一种表面热处理工艺。2、目的整体淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。表面淬火目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部仍具有较高的韧性。常用于轴类、齿轮类等零件。操作时利用快速加热的方法使工件表层奥氏体化，然后立即淬火使表层组织转变为马氏体，心部组织基本不变。3、工艺整体淬火包括加热、保温、冷却3个阶段。加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限；若工件形状复杂，变形要求严格等要采用温度下限。对整体淬火而言，保温的。表面淬火的淬硬层深与什么有关系 表面淬火的淬硬层深大概和以下因素相关，不足之处请大家补充：1、频率 2、功率、加热时间或扫描速度、感应器间隙和高度 3、材料的淬透性 4、冷却液的冷速：包括品牌浓度。淬火层的深度对表面硬度有影响吗？ 表面碳浓度影响表面硬度，淬火层深度是什么意思？渗碳深度？淬透性深度？淬透性与淬硬性是两个不同的概念.如果用剖切面的方式测硬度，这些影响是不存在的.高频淬火和中频淬火的区别 区别： 高频淬火多数用于 工业金属 零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行。

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