旋喷桩质量控制 高压旋喷桩质量通病

高压旋喷桩与钻孔灌注桩有何区别？ 严格意义上2113来说高压旋喷桩是用来改良5261土的，即以高压旋转的喷4102嘴将水泥浆喷入土层与土体混合1653，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。灌注桩系是指在工程现场通过桩机在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。前者多用来加固路基等，后者多用来做桥梁基础等。拓展资料高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。高压旋喷桩对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。高压旋喷桩施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。(1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。(2)当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其。高压旋喷桩 （1）注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。（2）水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》。（3）为了解喷射注浆固。高压旋喷桩的质量标准 1.工艺指标(1)测量放线：根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。(2)确定孔位：测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。(3)钻机造孔：钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。1)钻孔口径：开孔口径不大于喷射管外径10cm，终孔口径应大于喷射管外径2cm。2)钻孔护壁：采用泥浆护壁，黏土泥浆密度为1.1～1.25g/cm3。3)钻先导孔：每间隔20m布置一先导孔，终孔时1m取芯鉴别岩性。4)钻孔深度：终孔深度大于设计开喷深度0.5～1.0m。5)孔内测斜：孔深小于30m时，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。(4)测量孔深：钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。(5)下喷射管：喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。1)喷射管：测量喷射管总长度，允许误差不超过2%，喷射管每隔0.5m标识尺度。2)方向箭：测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。3)调试喷嘴：确定设计喷射压力时，试压管路不大于20m，更换喷嘴时重新调试。4)喷射压力：施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。5)喷射方向：确定喷射方向允许偏差不超过±1°。(6)搅拌制浆：使用高速搅拌机不少于60s；使用普通。旋喷桩成桩，质量控制措施有哪些 1、当成孔达到深度后将喷嘴和喷射杆逐根连接好钻进孔内，下管时应注意接头不能松动。为保证下管过程中不堵塞喷嘴，下管前将喷嘴用胶布包裹。喷嘴下到预定深度且浆液制备好后，开启高压泵，调整注浆泵压力到设计值。当孔口冒出泥浆时开启钻机旋转系统，调整好转速，然后按设计提速开始提升，开始喷射作业。喷射作业过程中应注意每次拆杆后应反插不小于10cm，以保证桩的连续性和完整性。喷射提升至桩顶标高时停止提升，继续喷射2～3min，保证桩头质量。2、⑴ 旋喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不大于1.5%，桩心偏差不大于5cm.⑵ 正式开工前应作试验桩，确定合理的旋喷参数和浆液配合比。旋喷深度、直径、抗压强度符合设计要求。⑶ 为使浆液因延时而不致沉淀和离析，及早提高复合固结体的强度，应掺入3%的陶土和适量的早强剂。⑷ 旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。⑸ 钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有10～20cm的搭接长度，以免出现断桩。⑹ 在旋喷过程中，如因机械故障中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高并重新旋喷。⑺ 。深基坑支护中二重管法高压旋喷桩施工应控制的要点是什么？ 一、施工机理高压旋喷桩单管注浆法就是利用高压设备使水泥浆液变成高压射流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。当能量大、速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体中剥落下来。一部分细小的颗粒随着浆液冒出来。其余的土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。浆液凝固后，使其在土中形成一个固结体。主要用语加固地基，提高地基抗剪强度，改善土的变形。二、质量控制要点1、必须根据可靠的水准点或控制桩，进行平整场地及放样，钻机应按设计桩位准确定位，并必须作水平校正，钻杆头对准桩位，精确控制桩机对中位置，允许偏差为100mm。2、采用垂球悬挂方法控制导向架垂直度，导向架倾斜度控制在小于1.5%的范围内。3、管路系统的密封必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。倒入灌浆机的水泥必须经过筛网，以保证无碎纸和其它杂物，防止堵塞管道，中断罐浆，影响成桩质量。4、水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应按废弃处理。5、当旋喷管插入预定深度时，应及时按设计配合比制备好水泥浆液，并应按以下步骤进行操作：按16～。高压旋喷桩的质量控制措施 1 材料质量控制（1）注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。（2）水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》。（3）为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方，必须取现场各层土样，在室内按不同含水量和配合比进行试验，优选出最合理的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验，查明喷射固结体的直径和强度，验证设计的可靠性和安全性。2 施工工艺控制（1）在正式施工前应进行成桩工艺试验。（2）施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。（3）在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。（4）严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。（5）喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压浆，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后，。高压旋喷桩质量通病 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：李达高压2113旋喷桩质量通病高压旋喷桩是高压5261喷射灌浆的一种，是4102近几年来用于松散地层透水地基防1653渗处理的新技术，它与防渗混凝土板墙、沉模板墙等垂直防渗构筑物相比，有着造价低，工艺简单，工期短的优点；而与常规的帷幕灌浆、固结灌浆等来比，又有着处理效果明显及彻底的优点。高压喷桩在垂直防渗领域中占有相当重要的位置，其前景广阔。目前，施工方法有单管法、双管法、三管法（又分为同轴三管法和并列三管法）三种，施工的形式有定喷、摆喷及旋喷三种，选择哪种形式视工程的重要性、工程部位、工程作用等多项因素而定。但正是由于其自身的特点，高压旋喷桩也容易生产质量缺陷。1、断桩产生断桩的主要原因为喷射管分段提升时，接头处搭接长度不够，甚至没有搭接。防治措施应保证搭接长度不于0.1~0.2m。2、缩颈桩径缩小产生原因主要为土层密度偏大，喷射压力偏小，提升速度过快，喷射过程中出现故障等。防治措施切实把握地质分层资料，对密实程度大的土层制定详细的旋喷施工措施。3、喷浆中管道或喷嘴堵塞生产喷浆中管道或喷嘴堵塞主要原因为喷浆管中有碎渣等硬物或橡胶密封件破碎后进入管内。防治措施一是。最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：李兴红旋喷桩施工工艺及质量控制要点一、概述高压旋喷桩是利用水泥浆搅拌系统、高压注浆泵、钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流，利用射流的强大动能将土体破碎、搅拌，使水泥浆均匀地与原位土体混合在一起，硬凝后形成的圆柱状水泥土固结体。其主要应用于既有建筑物的加固补强、软土地基的加固处理等。旋喷桩可以根据工程实际情况设计为单桩承载、多桩承载和复合地基几种形式。二、施工原理及工艺流程结合本工程工程实际，在这里我们仅介绍三管法旋喷桩。三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的e68a847a686964616f31333433626563上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥与混凝土达到加固目的，其加固直径可达800～2000mm。采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并。旋喷桩取芯率规范规定应达到多少？ 旋喷桩取芯率规定：一类桩：取芯率大于等于80%，二类桩：取芯率大于等于 65%，三类桩：取芯率小于 65%。高压旋喷桩的施工规范：一、施工1、施工前，应对照设计图纸核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物。如遇有上水管、下水管、电缆线、煤气管、人防工程、旧建筑基础和其他地下埋设物等障碍物影响施工时，则应与有关单位协商清除或搬移障碍物或更改设计孔位。2、由于高压喷射注浆的压力愈大，处理地基的效果愈好，根据国内实际工程中应用实例，单管法、双管法及三管法的高压水泥浆液流或高压水射流的压力宜大于20MPa，气流的压力以空气压缩机的最大压力为限，通常在0.7MPa左右，低压水泥浆的灌注压力，通常在1.0～2.OMPa左右，提升速度为0.05～0.25m/min，旋转速度可取10～20r/min。3、喷射注浆的主要材料为水泥，对于无特殊要求的工程宜采用强度等级为32.5级及以上普通硅酸盐水泥。根据需要，可在水泥浆中分别加入适量的外加剂和掺合料，以改善水泥浆液的性能，如早强剂、悬浮剂等。所用外加剂或掺合剂的数量，应根据水泥土的特点通过室内配比试验或现场试验确定。当有足够实践经验时，亦可按经验确定。喷射注浆的材料还可选用化学浆液。因费用昂贵，只有少数工程。高压旋喷桩质量控制要点 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：dhstzsh二、质量控制要点1、必须根据可靠的水准点或控制桩，进行平整场地及放样，钻机应按设计桩位准确定位，并必须作水平校正，钻杆头对准桩位，精确控制桩机对中位置，允许偏差为100mm。2、采用垂球悬挂方法控制导向架垂直度，导向架倾斜度控制在小于1.5%的范围内。3、管路系统的密封必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。倒入灌浆机的水泥必须经过筛网，以保证无碎纸和其它杂物，防止堵塞管道，中断罐浆，影响成桩质量。4、水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应按废弃处理。5、当旋喷管插入预定深度时，应及时按设计配合比制备好水泥浆液，并应按以下步骤进行操作：按16～20r/min的转速原地旋转旋喷管；输入水泥浆液，待泵压升至25～28Mpa，按22～25cm/min的提升速度提升旋喷管，进行由下而上的旋喷注浆作业。旋喷桩桩长不小于设计，停浆面为地面以下1.0m。6、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录钻进开始时间、钻进停止时间、送浆时间、停浆时间、浆液比重、注浆泵压力、钻杆提升速度、旋转速度等有关参数的变化。供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦。

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