t10钢的硬度如何 T10钢，淬火后，2113硬度HRC≥526162。一般谈硬度，都指淬火后，T10最大值可以大于4102HRC60，但通常工艺不会做1653到最大，而是要根据用途来确定值。t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常(重量))的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度，适中的价格。淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。扩展资料：用于制作一般冲模时，生产批量万件，被冲材料为软态低碳钢板，材料厚度。用于制作冷拔、拉深凹模，在工作中磨损超差后，可先经高温回火，然后重新进行常规淬火，可？？缩孔修复。用于制作剪切厚度为11mm 中厚钢板的长剪刃，施？薄壳淬？后，疲劳抗力高，崩刃倾向小，使？寿命？9CrWmn钢高7倍。用于冲制软质硅钢片上的小孔，当硬度为 60~62HRC 时，使？寿命？达2 万~3万次；当硬度为 56~58HRC时，使用寿命仅 9000次，就因为毛剌太大而失效。参考资料来源：-t10
LD是什么模具材料？常用的模具材料又是什么？ LD新型冷作模具钢（1）模具钢的特性 7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号。LD钢典型应用举例 ①螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。②自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8～10倍，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4～5倍，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍，轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8～9倍，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍。③厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。④弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上。⑤螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍，比9CrSi钢提高4倍。⑥电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍。⑦手表壳冷冲模比Cr12提高寿命5倍。⑧高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢，使用寿命一般比Cr12MoV提高4～5倍。⑨在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、。
t10a是什么材料 t10a是钢材料。此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨性和强韧性，预防和减少变形和开裂现象。扩展资料：T10A典型应用举例：1、用于制作一般冲模，批量万件时，被冲材料为软态低碳钢板，料厚小于1mm.2、用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新。
T10A材料的一般用途 1 用于制作一般冲2113模，批量万件时，被冲材料为软态低碳5261钢板，4102料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、拉伸1653凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔复厚。3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳伉俪高，崩刃倾向低，适用寿命比9CrWMn钢高7倍。4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块，做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块，硬度选用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块，要求做凸模时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。9 用于各种中小批量生产的冷冲模，以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。10 用于冷作冲头（凸模），轻载荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷镦模，硬度48—52HRC。11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。
采用T10A钢制作的硅钢片冲裁模，硬度为53~56HRC，寿命只有几千次。应从哪些方面去提高使用寿命？ T10A材料不够优良，53~56HRC硬度偏低。建议刃板材料用Cr12MoV，硬度在56-58HRC。如果冲裁0.35毫米冷轧硅钢片，刃磨周期当在5000件左右，模具寿命当在30000-50000件。。
错把10钢当做T10A制成冷冲模工作零件，使用过程中会出现的问题？ 救急呀。。。。 差别太大了，10钢是低碳钢，含碳0.1%；T10是高碳工具钢，含碳1%。这样的模具不能用。
常用的冷冲压模具材料有哪些，各有什么用途 冲压模具工作零件材料的要求冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。1.冲裁模材料的要求对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。3.冷挤压模材料 的要求要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性11.2.2 冲压模具材料的种类及特性制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件。
T10A 是什么材料 T10A是碳素工具钢。T10A此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。是通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，。
