直流调速系统主电路的设计 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：利刃DA直流调速系统设计姓名：吴永康课程名称：直流拖动自动控制系统指导教师：车海军老师2018年6月V-M双闭环直流调速系统仿真吴永康（燕山大学电气工程学院）摘要：转速、电流双闭环控制直流调速系统是性能很好、应用最广的直流调速系统。具有调速范围广、精度高、动态性能好和易于控制等优点，所以在电气传动系统中得到了广泛的应用。常用的电机调速系统有转速闭环控制系统和电流闭环控制系统，二者都可以在一定程度上克服开环系统造成的电动机静差率，但是不够理想。实际设计中常采用转速、电流双闭环控制系统，一般使电流环(ACR)作为控制系统的内环，转速环(ASR)作为控制系统的外环，以此来提高系统的动态和静态性能。本文是按照工程设计的方法来设计转速和电流调节器的。使电动机满足所要求的静态和动态性能指标。电流环应以跟随性能为主，即应选用典型Ⅰ型系统，而转速环以抗扰性能为主，即应选用典型Ⅱ型系统为主。关键词：直流双闭环调速系统 电流调节器 转速调节器1设计任务及要求1.1设计任务设计V-M双闭环直流可逆调速系统1.1.1技术数据：？直流电动机：额定电枢电压=400V，额定功率1.9kW，额定电枢电流=6.9A，额定。
励磁整流柜电流不平衡有何影响 日常运行没有影响，记录不平衡电流主要是监视功率柜的负荷分配是否均匀。一般是靠近进线母排的电流大些。
励磁为什么要均流 发电机输出电压随着励磁电流的变化而变化，如果励磁电流总是在变化，那么发电机输出的电压质量是不合格的，所以要求励磁电流应当均流，成为一个恒定的电流。
励磁系统均流的目的是什么？励磁系统均流要求达到85%，那么均流的目的和意义是什么呢？过内哪个厂家在均流方面做的好呢？
电机实际选型中应该控制那些量 回转窑主驱动装置的选型与常见故障分析2006-3-22 19：41：52 未知来源 供稿由于直流电动机的起动力矩大，调速性能优良，一次投资费用较少，在国内水泥厂的回转窑普遍采用直流驱动装置。1 装置构成及控制原理回转窑的主驱动装置由直流电动机和直流调速器构成。直流电动机现多采用Z4系列回转窑专用电动机，现普遍采用调压调速方式，即通过改变电枢的电压来改变电动机转速，从而改变窑转速。直流调速器有模拟控制系统及数字控制系统。2 选型原则回转窑有以下特点，即：回转窑在起动时，由于自身及热工原因，所需的起动力矩较大，相应起动电流较高，但在正常运行时电流并不高。回转窑在停窑时，有回窑现象。在停窑瞬间，窑筒体由于惯性反转，窑转速从减速机侧传至电动机，电枢的速度很快，电动机瞬间做发电状态运行，如果激磁电流不变，反电势很高，在换向器表面会形成灼痕，甚至会将换向器打出凹坑，对换向器的使用寿命有影响。鉴于以上原因，回转窑直流传动，在选择直流调速装置时，对于直流电动机及直流调速装置的元器件以及控制方案均有所要求。2.1 电动机选型基于水泥回转窑的特点，各直流电动机生产厂家一般都有回转窑专用的型号，如：使用较多的上海南洋电机。
帮我分析下，励磁三相电流不平衡，有可能是那些故障？ 如排除二次测量原因，单纯考虑整流变及励磁系统可能有以下原因：（1）励磁系统整流柜可控硅击穿或可控硅保险丝熔断（2）励磁系统整流柜输出电流大大超过正常额定电流（3）。
