（)是端面粗加工循环指令。 A．G70 B．G71 C．G72 D．G73 C
数控车床的G71G72循环指令是什么 轴向粗车循环G71、径向粗车循环G72、代码格式：G71 U(Δd)R(e)F S TG71 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)K0/1 J0/1G72 W(Δd)R(e)F S TG72 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)；
FANUC系统的G75外圆切槽循环指令格式？ http：//blog.sina.com.cn/s/blog_5c5e79ac0100b96x.html来这看。有点多。举例如下：G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀补，G41左补，G。
外圆粗车循环指令G71 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：cl2856（一）外圆粗车循环指令（G71）1、外圆粗车循环指令的功能 该指令只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量和精加工路线，系统便可自动给出粗加工路线和加工次数，完成各外圆表面的粗加工。如下图所示，该功能指定最终切削e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333433623830路径从始点经A到B。该命令以余量△d为切削深度，以e为退刀量车掉指定的区域，留精加工预留量△u/2及△w，最后在完成该切削进程后刀具返回到循环起点。2、编程格式 G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F_S_T_；3、使用说明（1）△d—背吃刀量；（2）e—退刀量；？3）ns—精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；（4）nf—精加工轮廓程序段中结束程序段璄段号；（5）△u—X轴方向精加工余量，直径值，一般取0.5㎜。加工内轮廓时，为负值；（6）△w—Z轴方向精加工余量，一般取0.05～0.1㎜；（二）G71应用实例例：按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。？1、选择刀具：？ 90o硬质合金车刀，刀尖半径0.4mm，置 于1号刀位。？2、确定切削用量：？ 1）背吃刀量：粗车时为2mm，精车时为 0.25mm。？ 2）进给量：粗车时为0.2mm/r，精车时为 0。.
用FANUC系统的粗车外圆复合循环指令G71编写加工程序 什么时候要？
广州数控928TE2外圆粗车循环、精车循环指令及含义最好有个例子？ 指令格式：G71 X（U）I K L F；外径粗车循环（G71）外径精车循环（G70）G72—端面粗车循环指令格式：G72 Z（W）I K L F；其中：Z（W）—精加工轮廊起点的Z轴坐标值I—Z轴方向每次进刀量K—Z轴方向每次退刀量L—描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1－99；F—切削速度。d—每次半径方向的吃刀量，半径值；e—每次切削循环的退刀量，半径值。ns—指定路线的第一个程序段序号；nf—指定路线的最后一个程序段序号；u—X轴方向的精车余量；w—Z轴方向的精车余量；
