plc和变频器怎样连接？ 常用的PLC对变频器的控制包括开关控制与变频调速，这里主要说变频调速，主要有三种方式：1采用开关量，多段调速，每个频率对应一个开关，接通哪个开关就输出对应的频率，例如这是英威腾变频器的控制回路：我在设置s端子为不同频率，只要我们接通s与com就输出相对应的频率，接线简单：比如y0低速、y1中速、y2高速，输出y0，s1与com(变频器的公共端)接通，输出设定的低频。2采用模拟量来控制，这需要在PLC上加入扩展的DA模块，将数字量转换成模拟量开控制：我们需要将DA模块的输出信号接到变频器的模拟量输入信号，在PLC中通过设置频率的大小来控制变频器，实现无极调速。3 采用通信方式常用的采用MODBUS协议通信，采用RS485方式传输信号。这个接线相对于模拟量简单，只要将PLC上的RS485模块与变频器的485接起来就行，采用半双工(发送与接受不同时)只有两根线：常用的基本的变频器的控制就这几种方法，说到你需要的请关注、点赞，对于详细具体介绍可以在头条文章中查看。
采用电位器怎样控制变频器的频率？ 1．首先明确控制端子的作用 采用电位器控制变频器的频率，采用的是模拟信号输入端子，就是用模拟信号给定频率指令，用来控制变频器的输出频率。用电位器控制变频器的输出频率需要一个10V调节电源，通常由变频器内部电路供给，由+10V端子输出(13号端子)，供外接调速电位器用。此外变频器还有两个模拟信号输入端子12(电压输入)和C1(电流输入)，11号端子是模拟信号公共端。要说明的是12号端子是电位器设定输入和电压设定输入合用的，其输入阻抗为22K。2．一台变频器用一个电位器调节频率时 选择直线特性、阻值功率合乎要求的电位器，电位器三端分别接至变频器的端子13(+10V)、12(频率给定输入)、11(公用端0V)就行了。3．两台变频器(称为1号、2号)用一个电位器调节频率时 两台变频器的+10V由1号变频器提供，1号采用上述的接线方法，并把1号12端的线与2号变频器的12端相联作为频率给定输入，把1号11端的线也引至2号变频器的11端上。4．两台以上的变频器用电位器调节频率 也可参照上面的接线方法。5．对于要求是频率比值给定时，可以再接入电位器来进行分压就行了。扩展资料：电位器（英文：Potentiometer）是可变电阻器的一种。通常是由电阻体与转动或滑动系统组成，即靠。
求助abb变频器调整正反转怎么设置 只需在DI2数字输入2 可编程即可；默认2=正向/反向。控制正转、反转的继电器的触点分别接在二个多功能端子上，把变频器参数设定控制命为为端子控制，修改多功能端子对应的参数功能为：正转、反转。（需与接线相对应，变频器都有正转、反转端子，接上正转、反转的继电器的触点就可），变频器所控制的电机，要旋转还需0-10V的模拟电压。（由上位机PLC，或CNC给出，或用电位器接DC10V电压给出）。扩展资料1、工作原理通过将380V交流电压整流滤波成为平滑的510V直流电压，再通过逆变器件将510V直流电压变成频率与电压均可调的交流电压，电压调节范围在0V-380之间；频率可调范围在0HZ-600HZ之间。以达到控制电动机无极调速的目的。2、工作环境的影响在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。（1）变频器应该安装在控制柜内部。（2）变频器最好安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。（3）变频器上、下部边缘距离控制柜。
电子调速器和变频器对电机调速的区别是什么？ 一、工作方式不同1、电子调速器：自动调节装置，它根据柴油机负荷的变化，自动增减喷油泵的供油量，使柴油机能够以稳定的转速运行。2、变频器：是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。二、原理不同1、电子调速器：液压调速器在感应元件和油量调节机构之间加入一个液压放大元件（液压伺服器），使感应元件的输出信号通过放大元件再传到油量调节机构上去。2、变频器：要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。三、特性不同1、电子调速器：调速器飞球所产生的离心力仅用来推动滑阀，因而飞球的重量尺寸就可以做得较小。而作为放大器的液压伺服器的作用力，则可根据需要，选择不同尺寸的伺服活塞和不同滑油压力予以放大。2、变频器：在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。参考资料来源：。
变频器工作原理及控制过程 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：心已干涸变频器？一、2113变频器概述二、变频器基本原5261理三、变频器的保护功能四4102、变频器的干扰及预防措1653施五、变频器应用一、变频器概述？三相交流异步电机的结构简单、坚固、运行可靠、价格低廉，在冶金、建材、矿山、化工等重工业领域发挥着巨大作用。人们希望在许多场合下能够用可调速的交流电机来代替直流电机，从而降低成本，提高运行的可靠性。如果实现交流调速，每台电机将节能20%以上，而且在恒转矩条件下，能降低轴上的输出功率，既提高了电机效率，又可获得节能效果。异步电机调速系统的种类很多，但是效率很高、性能最好、应用最广的是变频调速，它可以构成高动态性能的交流调速系统来取代直流调速系统，是交流调速的主要发展方向。变频调速是以变频器向交流电机供电，并构成开环或闭环系统，从而实现对交流电机的宽范围内无级调速。变频器可把固定电压、固定频率的交流电变换为可调电压、可调频率的交流电。随着电力电子技术的发展，出现了高耐压、大功率、具有自关断的全控型电力电子器件，它具有驱动功率小、开关频率高等特点，应用在逆变电路中可极大提高变频的性能。脉宽调制（PWM)变频就是把通讯。
485信号线用万用表如何测试好坏，连通与否？ 1、可以2113拿2个转换器485端口对接，5261232那端分别接电脑的2个串口，然后用串口调试工具4102对1653发一下，看看接收正常不正常。2、如果是整个线路你先把485转换器排除下，然后再用万用表短路法测量下485通讯线好坏。最好的办法就是组成串口通信线路，能正常通信，RS232-485转换器肯定没有问题。485通讯线路采用的是差模传输原理，所以一定要走双绞线（网线就是由4对双绞线组成的，所以走网线，选其中的一对即可，千万注意不要弄巧成拙，将网线一对合一股，企图加粗线路来改善通讯质量的方法是适得其反的）。有些施工人员图一时方便，将普通电源线或者平行线做485 通讯线路是相当危险的，因为这些平行线距离越长，线路自身产生的干扰越大，抗干扰能力也越差，直到无法通讯。
数控系统中主轴变频器有什么功能 下面举例以士林变频器在应用中的情况为例说明一下吧！控机床是一种灵活、高效能的自动化机床，它较好地解决了复杂、精密、小批多变的零件加工问题。合理地进行数控机床主轴的控制，对提高机床的加工精度和生产效率都十分重要。数控机床的主轴驱动系统也叫主传动系统，是完成主运动的动力装置部分。主轴驱动系统通过该传动机构转变成主轴上安装的刀具或工件的切削力矩和切削速度，配合进给运动，加工出理想的零件。它是零件加工的成型运动之一，它的精度对零件的加工精度有较大的影响。机床的主轴驱动和进给驱动有较大的差别，机床主轴的工作运动通常是旋转运动，不像进给驱动需要丝杆或者其他直线运动装置作往复运动，数控机床通过主轴的回转与进给实现刀具与工件的相对切削运动。根据机床主轴传动的工作特点，早期的机床多数采用三相异步电动机加上多级变速箱的结构，随着技术的不断发展，机床机构有了很大改进，从而对主轴系统提出了新的要求，而且因用途而异，在数控机床中，数控车床占42%，数控钻镗铣床占33%，数控磨床、冲床占23%，其他占2%，为了满足量大面广的前两类数控机床的需要，对主轴传动提出了如下要求：主传动电机应有2.2KW~250KW的功率范围；要有大的无级。
如何调整变频器的频率 调整变频器的频率步骤如5261下：1、先进行变频4102器的空载试运行：首先检查变频器的所有1653接线是否正确无误，变频器的输出端先不要接电动机，对变频器先进行空载试验。通电前认真阅读变频器用户手册，熟悉相关功能及设定、操作方法，在此基础上通电。查看外接端子的信号、控制动作是否正常，如顺时针旋转电位器或改变频率给定电流时，变频器的输出频率的改变是否与给定信号同时变化。2、变频器带电动机空载试运行：变频器空载试运行正常后，可接上电动机进行空载试运行。在接电动机前，一定要确认电动机的各项技术指标是合格的。电动机不要带负载。然后让变频器驱动电动机转动，观察是否正常，如电动机旋转方向是否合乎要求。把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz处，然后接通变频器的正转开关(FWD)，慢慢顺时针旋转电位器，使给定频率逐渐增大，观察电动机的转动情况，在最大频率的50%时，让电动机转动几分钟，并观察下电压、电流的数值，然后再让变频器的输出频率达到最大频率，再让电动机转动几分钟。3.变频器带载运行调试：开始调试前，检查负载周边无人员作业，负载上无异物，方可带载调试。4、频率设定：调试时，先给定较小的频率，观察负载运行是否平稳，。
