灌注桩桩顶混凝土标高怎么计算？ 用测绳（吊坠）检查桩孔内混凝土顶面的高度。桩顶标高等于地面标高减去测绳长度。标高表示建筑物各部分的高度，是建筑物某一部位相对于基准面(标高的零点)的竖向。
灌注桩浇筑时，导管埋深有何规定？如何保证？ 首批混凝土浇筑量应保证导管底口埋入混凝土中不小于1.0 m，浇筑过程中混凝土面应高于导管下口 2.0 m，但不大于6.0 m。导管的内径不小于25 cm。为防止断桩，混凝土浇筑必须 。
灌注桩水下混凝土需要添加什么外加剂 灌注桩水2113下混凝土需要添加：聚羧酸减水5261剂。聚羧酸高4102性能减水剂HSC聚羧酸高性能减水剂是本公司研制的1653新一代高性能减水剂。掺入本产品后，混凝土具有高坍落度保持性能，在半个小时内坍落度基本不损失，1h坍落度损失很小时具有外回剂掺量低、减水率高、收缩小等特点。掺入本产品可大大提高混凝土的流动性，使混凝土能较长时间保持良好的施工性能；同时能改善混凝土的和易性及物理力学性能，提高混凝土质量。
求混凝土灌注桩的水下灌注的方法及步骤 水下灌注混凝土 也称导管混凝土，是将混凝土通过竖e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333332643361立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50％之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。灌注混凝土前的准备工作：钢筋笼绑扎情况的检查、钢筋笼定位情况的检查、套筒的水密性检查、套筒下放到孔内以后的检查。施工步骤及常见问题的处理措施：导管直径一般为最大石子粒径的8倍，管子间距一般为4.5米。施工时，为防止水流、杂物进入导管，下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水，在管顶装一紧贴管壁的橡胶球，然后灌入混凝土，将球顺管子压出，即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。导管法适于灌注水下混凝土。养护。
水下灌注桩施工工艺对混凝土有什么要求？
混凝土灌注桩施工工艺 1、施工工艺流程：泥浆护壁钻2113孔灌注桩施工工艺5261流程是：场地平整→桩位4102放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋1653设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。2、泥浆护壁钻孔灌注桩施工，在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。3、灌注桩的质量检验应较其他桩种严格，因此，现场施工对监测手段要事先落实。4、灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。扩展资料：人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁。校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝。
灌注桩内有水怎么浇注混凝土 水下砼采用导管法。导管接头为卡口式，直径300mm，壁厚10mm，分节长度1m～2m，最下一节长5m。导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。灌注前应将灌注机具准备好。导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。水下砼的水灰比为0.5，坍落度20cm±2cm。灌注砼之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀厚度符合规定。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm～40cm，且使管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始后，应连续地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m~4m为宜，特殊情况下不得小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取以下措施：a.使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力；b.当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m～2m后，适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。
桩基-孔桩-浇筑完混凝土有地下水从混凝土中往上冒会有什么影响？ 会影响工程的质量，严重时会导致停工。在地下水非常丰富时采用水下灌注混凝土。(1)开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5 m，排塞后不得将导管插回孔底。(2)开灌前储斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。混凝土的坍落度应控制在18-22cm。(3)随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般应保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。(4)在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。(5)全套管护壁冲抓桩灌注混凝土时，除要适时提升和拆卸导管外，还要适时提升和拆卸套管，套管底端埋入混凝土面以下不得大于6m和小于lm。(6)当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度。水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施进行处理，并同时做好记录。(7)提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管求重要过深，当混凝土面。
灌注桩的混凝土设计浇筑量如何计算精确
