车削加工中用YT15硬质合金车刀车削碳钢时的最大切削速度是多少？ 看什么床子 140一般都是在0.3左右 630一般在0.5到0.6左右 650一般在0.6到0.8左右 立车随便都有挂到1个多的``
车床刀具有哪些各有什么用途 按材料分：锋钢刀（碳素2113合金工具钢刀5261）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结4102构形式分：锻打刀、1653焊刀、机夹刀。按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等，其特点是：硬度为89～93HRA，耐高温温度为800～1000℃；限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA，由wc、Tac(NbC)和co构成。可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。扩展资料：车床类型：普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。自动车床按一定程序自动完成中小型工件的。
车削内螺纹的方法？ 三角形车削内螺纹的方法：三角形螺纹的车削方法有低速和高速两种，低速车削使用高速钢螺纹车刀，高速车削使用硬质合金螺纹车刀。低速车削精度高，表面粗糙度好，但效率低。。
用高速钢车刀和硬质合金钢车刀车外螺纹时，装夹车刀的刀尖要高于还是低于工件的水平中心线？
CNC加工中心怎么用车刀铣牙 如在加工中心上攻牙（内螺纹）的话，直接去买CNC专用螺旋丝锥就可以，然后根据机床的不同系统要在后处理的参数更改才能用。如加工外螺纹的话，可以把圆柱先锣出来再套板牙。
高速车螺纹时，为什么硬质合金车刀的刀尖角要小于螺纹的牙型角？？ 这是因为在高速车削螺纹时，为了减小来车刀的抗力，防止车源刀振动，就要使用带有前角的螺纹车刀，例如在百车三角螺纹度时，螺纹的牙型角为60度，但当车刀前角为5度时知，车刀的牙型角应磨为59.7度，前角为10度时，车刀的牙型角应磨道为59.2度。
车削中各种刀具的名称，用途，材料？
一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度？(大概范围即可) 1、炭素工具钢2113/高速度钢 50m/min；2、超硬5261工具 150m/min；41023、被覆工具 300m/min；4、PVD瓷金 350m/min；5、金属1653陶瓷 300m/min；6、陶瓷工具 1000m/min；7、CBN 1000m/min；8、PCD 1000m/min。一、高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。二、对拉刀、滚刀、铰刀、铣刀等复杂高速钢刀具，在低温条件下，进行碳、氮、硫、硼、氧等多元素共渗，使刀具的耐用度平均提高2 倍～5倍。这是因为这些元素渗人刀具表层后，使刃具表层的化学成分发生了变化，在切削过程中起到了减小摩擦和自润滑作用，从而降低了切削力和切削热，提高了刀具耐用度，降低了生产成本。此工艺简单，工作温度低，是一种提高复杂高速钢刀具耐用度的有效措施。三、硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。四、硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、。
