试述油脂精炼工序及各工序的目的 油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的zd工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低；在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。脱除毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游版离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。植物油中的色素成分复杂，主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。油脂脱色常用吸附脱色法。吸附脱色法原理是利用吸附力强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性，在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉，从而达到脱色净化的目的。各种权植物油都有它本身特有的风味和滋味，经脱酸，脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等，除去这些不良气味的工序称脱臭。
油脂精炼的油脂的精炼流程 食用植物油脂的精炼工艺可分为一般食用油脂精炼、高级食用油脂精炼及特殊油脂精炼，其精炼流程依油脂产品的用途和品质要求而不同，几种主要品级的食用植物油脂精炼流程如下。
油脂精炼的目的是什么？它包括哪些主要过程？ 目的：清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序。内容：1、脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。脱胶就是依据磷脂及部分蛋白质在污水状态下溶于油，但与水形成水合物后则不溶于油的原理，向粗油中加入热水或通入水蒸气，加热油脂并在50℃温度下搅拌混合，然后静置分层，分离水相，即可除去磷脂和部分蛋白质。2、脱酸：游离脂肪酸影响油脂的稳定性和风味，可采用加碱中和的方法除去游离脂肪酸，称为脱酸，又称碱炼。3、脱色：粗油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏化剂，影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观，可用吸附剂除去。4、脱臭：油脂中存在一些非需宜的异味物质，主要源于油脂氧化产物。采用减压蒸馏的方法，并添加柠檬酸，螯合过度金属离子，抑制氧化作用。
油脂精炼设备哪些因素影响得油率 在食用油生产线中，精炼设备起到了决定性的作用，精炼效果不好不仅影响出油率，还影响油脂品质。影响精炼出油率的因素有哪些（河南东盈生产油脂精炼设备）？1、料坯结构与性质的影响包含油料的内部结构、油料的外部结构、油料的组分、油料的水分；想必在油脂行业打拼多年的用户，都深有感触，但是又没有及时意识到，反而耽误了生产。2、精炼过程的温度影响精炼过程的温度由油料温度、溶剂温度和它们的数量之比所确定。温度相对高的，则有利于油脂精炼。精炼过程的温度由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定。而各个精炼阶段是由中间混合油的浓度所确定的，精炼过程的温度不得超过溶剂和混合油的沸点。否则，将造成溶剂的大量挥发，使得溶剂比不能达到精炼的要求。3、精炼时间的影响油脂精炼的时间越长，残油就会越少。不同的设备，精炼时间不同。4、浓度差和溶剂比的影响在生产过程中，技术人员如果能够很好的掌握这些因素，那么就能提高精炼的效率，缩短精炼的时间，降低粕中的残油率。
油脂精炼设备去除杂质的方法 油料在经过液压榨油机压榨和浸出之后得到由混合脂肪酸等构成的半成品油（俗称毛油），这类毛油中含有一定量的杂质，需要送入油脂精炼设备进行。
油脂的精炼方法是怎样的？ 通过蒸发、汽提将混合油中的溶剂与油脂分离，所得油脂称为毛油。毛油中的主要成分是甘油三酯，此外还含有留醇、磷脂、色素、游离脂肪酸等微 量物质，这些微量物质对大豆油。
油脂精炼的目的是什么？它包括哪些主要过程 目的：清除植物油中2113所含固体杂质、游离脂肪酸5261、磷脂、4102胶质、蜡、色素、异味等的一系列1653工序。内容：1、脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。脱胶就是依据磷脂及部分蛋白质在污水状态下溶于油，但与水形成水合物后则不溶于油的原理，向粗油中加入热水或通入水蒸气，加热油脂并在50℃温度下搅拌混合，然后静置分层，分离水相，即可除去磷脂和部分蛋白质。2、脱酸：游离脂肪酸影响油脂的稳定性和风味，可采用加碱中和的方法除去游离脂肪酸，称为脱酸，又称碱炼。3、脱色：粗油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏化剂，影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观，可用吸附剂除去。4、脱臭：油脂中存在一些非需宜的异味物质，主要源于油脂氧化产物。采用减压蒸馏的方法，并添加柠檬酸，螯合过度金属离子，抑制氧化作用。扩展资料油脂精炼的方法1、机械的方法机械方法包括沉降、过滤、离心分离等。主要用于分离悬浮在油脂中的机械及部分胶融性杂质。2、化学方法化学方法。
油脂精炼的目的是什么？它包括哪些主要过程
油脂为什么精炼？有哪些方法？ （1）油脂精炼的目的毛油中的某些杂质会严重影响油脂加工的顺利进行，影响油脂的安全储藏，降低油脂的品质和使用价值。为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂，必须除去油中的有害杂质。油脂精炼的目的即是根据不同的用途与要求，除去油脂中的有害成分，并尽量减少中性油和有益成分的损失；有时，还要尽一切可能为副产品的综合利用提供良好的原料。前者为主要目的，后者只是在特定的情况下才要考虑。（2）油脂精炼的方法应根据毛油内所含杂质的性质、数量及精炼后油脂的用途、要求而采取不同的方法。油脂精炼的方法很多，根据炼油时的操作特点及炼油时用的材料和杂质相互作用的不同，可将其分为以下三种：①机械方法。包括沉降、过滤、离心分离，主要用以分离悬浮在油脂中的机械杂质及部分胶溶性杂质。②化学方法。包括酸炼、碱炼，还有氧化、酯化等。酸炼即用酸处理，用来除去色素、胶溶性杂质等；碱炼即用碱处理，除去游离脂肪酸等杂质；氧化则用于脱色；酯化极少用，它用来使游离脂肪酸变成甘油三酸酯，以降低游离脂肪酸的含量。③物理化学方法。物理化学方法主要包括水化、吸附、水蒸气蒸馏及液-液萃取法。水化主要用来除去磷脂，吸附主要用来除去色素。
油脂如何才能精炼？ 精炼指清除植物油中所含的固体杂质、磷脂、游离脂肪酸、胶质、蜡、色素异味以及各种有毒有害物质等一系列工序的统称。经过压榨法、浸出法或水化法制取的毛油必须要精炼以后。
