影响铸铁石墨化的因素都有哪些？ 铸铁的组织取决于石墨化进行的程度，为了获得所需要的组织，关键在于控制石墨化进行的程度。实践证明，铸铁化学成分、铸铁结晶的冷却速度及铁水的过热和静置等诸多因素都。
铸件表面缺陷都有哪些？ 1.变色：特征铸件表面呈暗亮不同。危害：视暗亮程度，影响压铸件是否合格检验：目测或配合仪器原因：使用不适合的离型剂，离型剂含有不纯洁的物质，都会造成产品表面变色的现象。对策：使用适当的离型剂，加强离型剂的管理。2.流纹（流痕、花纹）：特征：的流动方向表现在铸件表面。表面流纹是不同的固化区间之间的细结合模线，产品表面形成难看的皱纹。危害：一般表面流痕及花纹不影响铸件使用，可以通过打磨或喷丸（喷砂）等方法将其去除，有时不将其当成缺陷，能接受的缺陷程度取决于最终的表面质量要求。要求电镀的压铸件对这类缺陷比较敏感，应注意消除。检验：目测或测量检验，按表面流痕深度和面积评价缺陷程度。原因：主要原因是模温或料温太低，射出速度太慢或压力太低，而使得充填时间过长。离型剂使用过量。对策：？ 提高模温 ？ 提高料温 ？ 增加溢流槽 ？ 增加射出速度 ？ 主要离型剂的使用 ？ 必要时改变流道系统3.凹陷（缩陷）：特征：压铸件面凹陷。危害：凹陷区域减小铸件有效壁厚，承载能力降低，严重时会影响铸件使用。凹陷缺陷不可修复，影响铸件外观，一般会根据缺陷程度确定合格与否检验：目测或测量检验，根据凹陷区域深度和面积评价。
铁水温度过高，对铸件有什么影响？ 出铁温度过高，球化材料烧损快，Mg的回收率低，不利于球化。
铁水温度有多高啊？ 铁水的温度为1535℃。铁水的成分是单质铁，铁水是液态铁的俗称，为纯净物。好的铁水，其状态是铁水表面呈黄色，明亮且辉光，最初是细小圆球花样，在铁水表面扩展来回滚动。随着时间的经过，圆球长大，运动缓慢，这种花纹是适合浇注的状态。通常壁厚越大，浇注温度和过热温度都可适当调低；而随牌号越高，碳当量越低，铁水温度就要升高。值得指出：牌号越高，虽然温度要求越高，但是其过热度不但没升高，反而下降，所以，尽管高牌号铸件的浇注温度较高，但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力。扩展资料：铁水温度对铸件性能的影响：1、铁水温度过低贴士流动性差不能得到外观完整的铸件，铸件薄壁处易出现白口，溶解温度过低时还会产生石墨粗大的现象。2、铁水温度过高时，会使石墨形态变差，甚至出现自由渗碳体。3、过低的浇注温度会提高气孔的废品率，而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以，在该生产条件下，普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃。参考资料来源：-铁水-高炉铁水
铸件的冷却速度与哪些因素有关？它们对铸件质量有什么影响？ 铸件的冷却过程，铸件热量散失直至铸件温度与环境温度达到平衡的过程。从这方面考虑，影响其冷却速度的因素有两方面，一是外部条件，二是内部条件。外部条件，如是否有冷却系统，所处环境是否通风等，这个很好理解；内部条件，如铸件壁厚、内部结构等，壁厚厚的地方比壁厚薄的地方散热快，因为厚度大所携带的能量也多，散热自然就慢一些，其次表面结构比内部结构散热快，因为热量散失是由内向外的辐射式散失。冷却速度肯定会对质量有影响的，铸件冷却是热胀冷缩中冷缩的过程，如果铸件一个部位缩的快，一个部位缩的慢，铸件受内部应力作用，会导致铸件变形、铸造缺陷等情况的发生。另外，冷却冷却速度快慢会对内部晶体组织有影响吧？不过这个我不懂，期待高手解答。
