设备维修的成本 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：cqlfl设备维修成本管理一、成本管理目的1.加强全员维修成本的管理意识，合理使用设备维修费用，以最少的维修成本投入，获取最佳的设备状态，确保设备功能、精度达标。2.进一步推进各级维修成本中心的建立、完善，规范成本管理，明确岗位职责，落实成本管理责任者。3.有效控制维修成本投入，顺利完成维修成本目标，以便实现生产效益最大化。4.加强维修成本管理的过程跟踪、控制、平衡、协调，以便维修成本预算有计划、按步骤地实施。5.强化成本管理意识，不断积累成本经验、推进点检基础管理。二、维修成本构成1.设备维修费用是指为完成生产设备点检维护，由机组组织实施的日、定、年、抢等常规检修、专项检修、改善维修、设备管理等项目所发生的费用，其中包括备件、资材、人工、检测、诊断、测绘等。责任成本(可控成本)检修材料费是指设备维修中消耗的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。非责任成本（不可控成本）非责任成本主要指由专业机构组织实施的的专项维修费用等。三、维修成本管理流程（一）预算管理1.预算编制要按月等不同检修类别进行分类。2．每年年底生产技术部部署机32313133353236313431303231363533e。
如何做好一个设备工程师？ 一是要懂业务。要精通设备的检修和维护规程，要精通管辖设备的性能、规格，要掌握行业、企业相关设备管理规章、制度。确保设备的安全经济使用。二是要懂经营。要掌握设备检修计划的编制、年度设备大修计划及所需材料的计划编制、相关备品备件的零购计划和费用掌握。做好在保障设备安全的前提下，节约成本。总之，要做好一名设备工程师，必须要具备过硬的专业技术和丰富的理论基础，同时，要深入基层充分了解设备性能，将理论与实践灵活运用。祝你工作顺利！
成本管理包括哪些内容？ 成本管理包2113括成本规划、成本计算、5261成本控制和业绩评价四项内4102容。1、成本1653规划成本规划是对成本管理战略的制定，也是对成本管理做出的规划，是成本管理工作在总体上的把握，为具体的成本管理提供战略思路和总体要求。成本规划是根据企业的竞争战略和所处的经济环境制定的，主要包括确定成本管理的重点，规划控制成本的战略途径，提出成本计算的精度要求，确定业绩评价的目的和标准。2、成本计算成本计算是按一定的成本对象，对生产、经营过程中所发生的成本、费用进行归集，以确定各对象的总成本和单位成本的一种专门方法。通过准 确计算成本，可以掌握成本构成情况，考核成本计划的完成情况，了解生产经营活动的成果，促使企业加强核算，节约支出，提高经济效益。3、成本控制成本控制是保证成本在预算估计范围内的工作。根据估算对实际成本进行检测，标记实际或潜在偏差，进行预测准备并给出保持成本与目标相符的措施。4、业绩评价业绩评价是指运用数理统计和运筹学的方法，通过建立综合评价指标体系，对照相应的评价标准，定量分析与定性分析相结合，对企业一定经营期间的盈利能力、资产质量、债务风险以及经营增长等经营业绩和努力程度等各方面。
如何控制维修成本 控制维修成本主要办法主要有五点：（1）加强对维修中更换备件的管理在设备故障的处理中经常出现这样的情况，此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件，造成备品、备件的浪费。造成这种现象的主要原因就是设备管理缺乏监督机制，维修工对换下的备件好坏不担负更换责任所致。为此，应当建立一种机制，确保维修工对更换的备件负责。备件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核，对没有损坏而换下的备件应对换件人进行必要的处罚。另外，对更换的备件要在设备上检验，填写更换备件单，以加强对备件的监督。并由技术人员做好备件的使用记录，统计出其平均使用寿命，以便控制备件的贮存量，并在备件损坏前及时进行采购，以防止备件不足或备件贮存过度而造成损失。（2）加强对损坏备件的维修对换下的备件，很多经过维修后还可以再利用。特别是许多机械类备件，通过电刷镀、喷涂等新工艺完全能够修复后再使用，而实际工作中，维修工一般并不愿进行维修。维修工不愿维修损坏备件的原因是多方面的：一是缺乏必要的维修工具。机械维修工要配备合适专用的拆卸工具和测量仪表；电工必须配备精确的数字万用表、稳压电源、示波器、触点测试仪等必备工具，。
如何立足岗位，降本增效，创新开展工作 立足岗位 降本增2113效龙云祥现为大红山铜矿三工5261区机电技术员。他曾担任过设备检修4102组1653副组长五年，练就了一身过硬的本领，凭借实干的精神赢得了同事的尊敬和领导的好评，曾在2011年青年创新创效中荣获公司一等奖。工作中他始终坚持立足于工区的设备管理维护，严格按照工区有关规章制度的要求，加强各队组管理，带领后勤检修队组组员，为工区的安全生产与持续建设发展提供了重要保证。2012年由于工区生产任务的加重，导致设备设施相继增加，难度加大。但身为机电员的龙云祥带领工区基层检修队组的成员们，出色地完成了工区分配的各项任务。并没有因为设备增加，作业战线延长，跨多中段作业，设备老化严重，检修量大，检修作业人员少、困难多、压力大而退缩。而是以检修质量为本，凝聚力为核心，知难而进，加倍努力，加快节奏，精心维护，为工区的生产提供了重要的保障，确保了设备设施的正常运行。精益求精、做好本职工作，机电设备维修管理方面，龙云祥实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对工区主要硅整流、电机车和电压配电柜、电动葫芦等设备坚持按计划做好预防性维护，及时了解使用情况，确保备件的供应和附属设备的完好，以保证工区关键设备。
如何降低设备维修成本 1、加强对维护维修设备的管理，坚持日周月保养制度 修造公司轧材维修 作业区 对全线设备制定了润滑保养制度，并定人、定时对设备进行巡 检，对于设备在使用时所出现的问题。
就你所知道的企业谈谈它现在处于什么生产组织模式？ 石化企业按照“JIT”管理模式组织生产，采用“一泵到 底”的工艺流程，绷紧生产链条，减少原料、产品的库存。这样也就减 少了资金的占用、减少了管理费用、减少了事故发生机率。正如丰田公 司那样，上午汽车底盘是以配件的身份进厂的，下午就作为整车的一部 分出厂了；而对于生产过程中所需要的“三剂”、设备的备品配件，如 采用“寄售制”，以实际消耗的“三剂”数量，用后结算，设备的备品 配件等采用随用随进的方式，可节约大量的资金占用，像惠普公司通过 供应链管理实现企业备品备件的“零库存”；企业的能源管理是企业管 理的重点，是控制成本的重要途径，采用物料直输、装置间的热联合，这些都是节约成本的重要手段。
酒店EAM是什么 Exexcutive Assitant Manager 直译就是行政助理经理。此职位比副总经理低，但比各部门总监级别高。设此职位一般是从某个总监升职上来，目标是副总经理前，在考察期所设的职位。
设备管理如何使企业降低成本，在原材料价格不断上涨，劳动力成本不断上升的今天，企业能做的就是不断降低自己的成本。设备管理部门一直是花钱的部门，但是只要狠抓成本控制。
机器故障 由一般工厂会计步骤确定的维护成本在多数工厂中通常构成总运营成本的大部分。在美国，传统的维护成本（即人力和材料）在过去10年内急剧上升。在1981 年，美国的工厂花费在维护其关键装置系统上的成本超过了6000 亿美元。在1991 年，这种成本已经升至8000 多亿美元，而在2000年更是破记录地达到12000 亿美元。这些数据表明，这些成本的三分之一到二分之一由于采用无效的维护管理方法而被浪费掉。美国工业界再也无法容忍这种另人难以置信的无效率，它们希望参与世界市场上的竞争。有关其他国家的这方面的数据还比较少，但我们相信，情况基本上是相同的。这种无效使用维护支出的主要原因是，缺乏对何时需要以及需要何种维护以维护、修理或更换工厂或设施内的关键机器、设备和系统进行量化的实际数据。通常，维护机构不对设备性能、执行的维护任务、故障历史或其他数据进行跟踪，而这些数据可以（并且应该）用于对将会防止过早发生故障、延长关键工厂资产的使用寿命并降低其生命循环成本的任务进行计划和安排。相反，在许多情况下，维护计划安排仍然由设备故障情况以及维护人员的直觉来决定，维护人员可以任意决定日常维护的类型和频率。例如，多数采用热成像检查方法的设施每隔。
