总板效率et，为什么理论塔板数要减去1
反应精馏塔内的温度分布有何特点，为什么 加工空气由下塔底部进入，已达到了所处压力下的饱和温度.进入下塔的空气温度约为100K.空气在下塔进行预精馏，随蒸气逐渐上升，其含氮量逐板增加，在下塔顶为纯气氮(含氮99.99%～99.999%)，在冷凝蒸发器中全部冷凝成液氮，所对应的饱和温度为94～95K.因为冷凝蒸发器的温差为1～2K.因而上塔底(主冷液氧侧)的饱和温度为92～93K.精馏塔的上塔仍然是自下而上含氮量逐板增加，塔板的温度逐渐下降.在液空进料口处，下塔富氧液空(含氧38%)节流后的温度约为87～88K.在污氮出口处，污氮的纯度为94%～96%，其相应的饱和温度为80～80.5K.在上塔的辅塔顶纯氮取出口处，相对应压力约为0.12MPa，对应的纯氮气(含氮99.99%～99.999%)的饱和温度为77.78K.精馏塔各处的温度是随着塔板上的气、液组成而变化的.由于氮是低沸点组分，它的含量增加，温度就下降.反之，含氧量增多，温度就会升高.总之，双级精馏塔的各截面温度是自下而上降低的.下塔底的压力为0.6MPa温度约为100K；下塔顶为94～95K；上塔的温度也是自下而上降低，下部温度范围为92～94K，顶部温度为77.78K.
计算总板效率时，为什么要用理论塔板数减去1 塔板效率：精馏塔在实际运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流体。
影响精馏塔操作稳定的因素有哪些
填料塔和板式塔的区别是什么？怎么确定使用填料塔还是板式塔 工业上，评价塔设备的件能指标主要个方面：①生产能力；⑦分离效率；③塔压降；④操作弹性：⑤结构、制造及造价等 1．生产能力 故单位塔截面积上，填料塔的生产能力一般均。
精馏应注意哪些问题 精馏塔操作调节1：当进料组成下降时 如果保持回流比和馏出液的采出率（塔顶）不变，则精馏段操作线斜率不变。但受进料组成下降的影响，塔内每塔板上易挥发组分减少，则塔顶。
进料组成的变化对精馏操作有影响吗 除非你的进料组成变化较大，否则不会有明显的影响.
