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数控车床一般操作流程 A品脉数控切磨一体机

2020-10-03知识11

数控无卡旋切机使用故障 1故障:板皮不平2113整。原因:5261刀直线度差、辊筒跳动量超差4102、压力过大、木材阴阳面严重、木材太1653细并弯曲。排除方法:重新刃磨刀具,检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大,检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形,从而影响板皮的平整度,若跳动应及时更换新花辊或自行校正。如果刀的高度过低或刀缝太小,单双辊和刀对木材的压力过大,也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。具体测量方法请仔细阅读刀位测量方法图。木材太细并弯曲的情况下,旋切过程中因为受到机器强大的自动进给压力,木材会被强行压直并旋切,当木材被旋切出机器后会随原来的弯曲而收缩引起弯曲不平。木材在生长过程中或长时间存放总会有一面向阳一面向阴的特点,因此木材两面的密度和干湿程度不同,从而引起旋切出的板面平整度有所差别,所以选木材也是一个关键。2故障:板皮不均匀。原因:刀位不正确,刀不锋利,刀缝过小或超大。木料过干或过硬,电磁离合器碳刷虚接,刀台两侧压条调整间隙不当。排除方法:重新刃磨刀具至锋利,并用油石打磨。当刀位太高,刀缝偏大时,木材在旋切剩余很小的时候会跳动,板面出现帘子面形状,。

数控车床一般操作流程 A品脉数控切磨一体机

数控机床有哪些类型,各有哪些优缺点,适用于哪些场合? 数控机床包括车床、铣床、磨床、钻床、镗床、刨床等。优点1、具有高度柔性数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。2、加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。3、加工质量稳定、可靠加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。4、生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。5、改善劳动条件数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件。

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数控车床一般操作流程 1.书写或编程:加2113工前应首先编制工件的加工程序,如5261果工件的加工程4102序较长且比较复杂,最好不在机床上1653编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。2.开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。3.回参考点:对于增量控制系统的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动标准。4.程序的编辑输入:输入的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于EDIT位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。5.机床锁住,运行程序 此步骤是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。7.启动坐标进给,进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。再按CYCLESTART按钮,即可恢复加工,为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在车削加工时,对于平面曲线工件,。

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数控机床按控制方式分为哪几类,各方式什么场合 按以下分类方法。一、按加工工艺方法分类 1.金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮。

数控车床一般操作流程

机械制造的成型方法有那些? 生活在当下的我们,见过各种各样的人造物体,有木料的、陶瓷的、玻璃的,塑料的,还有金属的…大到铁塔…

曲轴动平衡加工的技术要点是什么?

数控车刀怎么磨的? 一般的钢材,硬的话就会脆,铁屑呈碎粒状。如果软的话,就很韧,铁屑呈条状,比如贵重金属类。而不锈钢这种材料特殊,它比较硬,同时又很韧,所以很不好加工,刀太利切不动,刀太钝就粘刀,烧刀。2.这就需要用不锈钢专用刀具来切屑,这种刀硬度较高,磨利了不会崩刀尖。另外你的切削液也很重要,切屑液分油性和水性,还有中性的,用中性的,切屑时加点煤油效果会好很多,喷嘴注意不要全部对着孔,留一半对工件。但一定要注意防火防漏电。内孔刀不好磨,你没说孔径多大,越小越不好磨,建议你换机架专用刀具。如果你的精度要求不高的话,20MM的孔可以尝试。3.如果目前必须自己磨刀,建议刀片材料选用低钴、超细微颗粒、ISO标准K类硬质合金。铸铁切断刀,前角磨平即可,后角磨3度左右,左右偏角2~3度,尽量对称,左右尖角磨R0.4圆角,如果是大型割刀,圆角相应加大。

做石英石台面用切磨一体机好,还是水锯、磨边机分开买好呢? 这个主要是根据您的生产量来看。如果每天生产量比较大,肯定是济南品脉全自动磨边挖孔设备再加一台切割机是最好的搭配;如果每天生产量不是很大,可以选择全自动磨边挖孔设备加切割锯一体的设备。

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