转炉除尘灰怎样提取氧化锌 以高炉煤气干法除尘灰为原料提取氧化锌的生产工艺。炼铁除尘灰的氧化锌源自于铁矿石。烧结矿中主要为铁酸锌[ZnO·Fe2O3或(ZnFe)O·Fe2O3]，入炉后很快还原成Zn。还原的锌很快挥发，也会在炉内产生循环，Zn挥发到上部又重新氧化成ZnO，它部分被煤气带走，部分随炉料下降循环。渗入炉衬的Zn蒸气在炉衬中冷却下来，并氧化成ZnO，体积膨胀破坏炉墙。聚集在内壁和上升管的ZnO还能生成炉瘤，给高炉生产带来不利影响，所以要严格控制入炉Zn。特钢除尘灰源自于废钢，其含铁量比炼铁除尘灰还要高，炼铁、特钢除尘灰本是可以回收利用的，就是因为含Zn量较高，除尘灰参与烧结配料后造成高炉上部结瘤，长期没有有效利用。因此需探讨一个除尘灰提炼回收氧化锌的方案，把除尘灰资源有效地利用起来。下面分析此方案的可行性。氧化锌提炼回收分析1 氧化锌提炼回收工艺国内外氧化锌生产工艺目前还是以直接法和间接法为主，直接法氧化锌工艺以含氧化锌的原料经氧化还原直接产出氧化锌产品。该法受原料限制，质量不高，但可以使资源得到有效利用。采用直接法平炉工艺流程是：在除尘灰中配入无烟煤粉、粘结剂、石灰→搅和→烘干→入炉燃烧，发生氧化还原反应→产生锌蒸汽→氧化室氧化。
什么是转炉除尘灰 转炉炼2113钢是目前世界上最主要的炼钢方法5261，使用氧4102气吹入铁水中，使铁水中的碳1653等元素氧化。在吹炼过程中由于铁等元素的氧化，将产生大量的烟尘。因此必须进行除尘以保护环境。常用的除尘方法有湿法和干法除尘。湿法大概就是在管道中喷水，然后将污水进行处理。但湿法除尘不能保证完全吸收烟尘，因此将炼钢炉旁漏出来的烟尘通过抽风（与抽油烟机原理一样），用布袋收集，出来的就是转炉灰咯。成份大约有：氧化铁、石灰、二氧化硅等。
转炉一次除尘灰中含有煤气吗？ 一般的转炉一次除尘出来的都是污泥，不存在煤气的问题的。
转炉一次除尘主要用什么除尘啊 转炉一次除尘使2113用电除尘器有以下要求：5261静电除尘器为圆筒4102形静电除尘器，它是转炉煤1653气干法除尘系统中的关键除尘设备，其主要技术特点为：①优异的极配形式。由于转炉煤气的含尘量较高，在进入电除尘器时，一般为40～55g/Nm3，而除尘器出口的排放浓度要求小于10mg/Nm3。这就要求电除尘器具有非常高的除尘效率，而除尘效率高低的主要因素就取决于其极配设计的合理性。该除尘器分为4个独立的电场，平行布置。由于烟气温度较高，所以阳极板采用 耐温材料。针对4个电场的先后顺序，阴极采用 不同的形式和材质。②良好的安全防爆性能。由于转炉煤气属于易燃易爆介质，对设备的强度、密封性及安全泄爆性提出了很高的要求。该除尘设备采用了抗压的圆筒外形，而且在锥形进出口各装有可靠的泄爆装置，从而保证 除尘器长期运行的安全可靠性。③除尘器内部的扇形刮灰装置。电除尘器内部刮灰装置是电除尘器中非常重要的一部分，电除尘器排灰是否顺利，会影响到整个系统的正常运转。该除尘器的刮灰装置采用齿轮带动弧形齿条传动，并采用干油集中润滑，保证了刮灰装置的顺利运行。④耐高温链式输送机。由于该除尘设备除尘效率高，所以有大量的灰需要即时输送出去。设备。
高炉除尘灰中的刺激性气体是什么成分，怎么有氨水气味 高炉除尘灰，2113含量较多的成分有：铁、碳、锌、氧5261化钙和氧4102化硅。除尘灰按照除尘设置的需要和性质1653，大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰。烟气除尘是生产工艺过程所必须产生的，例如烧结机头高温烟气、高炉和转炉煤气系统的除尘，这类除尘灰是烟气除尘灰。
除尘灰都有什么用途 除尘灰通过一文、二文、重力脱水器、弯头脱水器、湿旋脱水器由转炉浊环水带入污水槽，再进入污水处理设备，经沉淀后污泥运至造球车间，可作为冷压球团的原料，加入膨润土和。
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什么是转炉除尘灰 楼上说的是车间除尘，不是转炉除尘，干法除尘有文氏管、静电和布袋除尘，常用的是文氏管和布袋，湿法除尘就是在二级文氏管后面加水过滤，而转炉除尘是指，在转炉上方有个烟罩，靠负压吸走烟气，从而达到除尘的目的。
