关于氮化硅陶瓷的性能，下列说法不正确的是 B
氮化硅陶瓷，有良好的导热性？ 对.与它的结构有关.氮化硅（Si3N4）陶瓷是一种重要的工程材料，它具有良好的断裂韧度、耐磨损性及高温强度等卓越的性能。最初人们研究这种材料是为了让它与金属零件相抗衡。
陶瓷轴承氧化锆和氮化硅的区别 氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度，高耐磨性，耐高温，耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期使用，并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时，强度、硬度几乎不变，其密度为3.20g/cm3，几乎是轴承钢的1/3.重量，旋转时离心力小.可以实现高速运转。还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。成为陶瓷轴承，混合陶瓷球轴承的首选材质。氧化锆陶瓷球，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3，热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用。高纯度的ZrO2原色为白色，含有杂质时呈现出黄色或灰色，氧化锆密度5.6g/cm3，熔点2715C。ZrO2资深具有良好的耐热性、绝缘性、耐腐蚀性。通常应用的氧化锆结构陶瓷材料是TZP。材料中加入的Y2O3抑制了晶粒的长大和稳定了氧化锆的晶型转变，是所有的PSZ或者说所有的多晶陶瓷中韧性较高的。氧化锆陶瓷每立方厘米的密度高达5.95-6.05g/cm3之间，在四种常用于制作陶瓷球体材料(SigN4，SiC，Al2O3，ZrO2)中，氧化锆陶瓷的韧性度较高，8MPam12以上，热膨胀系数10.5x10*/C，接近于金属的热膨胀系数，。
氮化硅保护管的规格，作用以及有哪些优缺点？ 氮化硅保护管的规格，作用以及有哪些优缺点，很多需要氮化硅保护管的朋友，由于对氮化硅材料缺乏一些基础的认识，加之市面上的保护管无论从规格到材质都很多，一时之间很难。
氮化硅的性质请问氮化硅以及陶瓷材料都有哪些化学性质？越具体越好。引用的请注明出处，
请问氮化硅陶瓷轴承球有哪些优势优点？ 1、由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。2、由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，氮化硅陶瓷轴承球适宜于在布满腐蚀性介质的。
氮化硅陶瓷的研究现状 对于Si3N4以及Sialon陶瓷烧结体，现已提供了一种不用形成复合材料而保持单一状态的、利用超塑性进行成型的工艺，并提供了一种根据该工艺成型出的烧结体。把相对密度在95%以上、线密度对于烧结体的二维横截面上的50μm的长度在120～250范围内的氮化硅及Sialon烧结体；在1300～1700℃的温度下通过拉伸或压缩作用使其在小于10-1/秒的应变速率下发生塑性形变从而进行成型。成型后的烧结体特别在常温下具有优异的机械性能。Si3N4 陶瓷是一种重要的结构材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损；除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应，抗腐蚀能力强，高温时抗氧化.而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1，000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂.正是由于Si3N4 陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件.如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率.中国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机.
氧化铝陶瓷与氮化硅陶瓷有什么不同 氧化铝和氮化硅的区别主要看你的产品的具体用途：氧化铝陶瓷适合做一些耐磨，绝缘件。而且可以生产较大尺寸规格，广泛应用于电子，机械，冶金等行业。其突出的特点就是产品成本较低，大部分用户可以接受。缺点是产品韧性较差，对一些需要承受机械力的场合，即便结构设计合理，有时候也很难达到使用要求。氮化硅陶瓷，在工业陶瓷的范畴内来讲的话，应该算是比较高端的产品了，特别是精细型氮化硅陶瓷，产品场合具有较好的韧性，及高温绝缘强度。一般应用在对产品材料性能要求较高的，特别是对温度有要求的场合。因为氮化硅的热膨胀系数小，所有氮化硅产品受冷热尺寸变化小，且不易炸裂。所以在一些高端特殊场合还是应用比较广泛的。如果有其他工业陶瓷方面需要了解的，欢迎随时联系，微信：一捌二五捌四柒五零零五
