钢材退火一吨钢需多少度电 工艺 价格(元)工艺 价格(元)一、退火 1.20-5.00 十九、金相检验(最低价)二、正火 1.20-5.00 1、普钢 45元/件三、淬火、调质 1.50-6.00 2、铸铁 50元/件四、模具、刃具淬火 3.00-18.0 3、合金钢 60元/件五、固溶处理 3.00-8.00 4、有色金属 80元/件六、保护气氛处理 2.5-10.00 二十：探伤(最低价)七、真空炉淬火、退火、回火 5.0-18.0 1、超声探伤 4元/100mm2八、气体渗碳、碳氮共渗 2.0-15.0 2、磁力探伤 2元/100mm2九、可控气氛渗碳、碳氮共渗 4.0-20.0 3、莹光着色探伤 3.6元/100mm2十、离子碳氮共渗 12.0-20.0 4、光谱，分析 20元/件十一、氮化、软氮化 6.0-18.0 5、钢号鉴别 10元/件十二、离子氮化 8.0-20.0十三、表面淬火(最低价)1、工频淬火 2.502、中频淬火 1.803、高频淬火 1.504、火焰淬火 1.20十四、发黑、发蓝(最低价)1、一般件 0.802、体积大、重量轻 0.903、特轻件、精密件 1.20十五、喷砂(最低价)1、一般件 0.603、复杂件 1.00十六、冷处理(最低价)2.00十七、磷化 0.80十八、理化检验(最低价)1、洛氏 6元/件2、布氏 8元/件3、维氏 10元/件4、显微 12元/件5、里氏(带打印)12元/件
钢铁零件渗氮层正常硬度和厚度有多少 你能说下什么材料么？不同材料不一样，而且渗氮的方法及工艺也对深度和硬度都有影响？所以说你的问题太笼统了，比如离子渗氮来说，38CrMoAl是渗氮钢，硬度可以达到700-1000HV都没问题，渗层深也没问题，像45和50号钢来说，渗层的深度可以很容易的保证，但是硬度估计就不容易达到了，42CrMo和40Cr材料的钢，深度0.4mm没问题，硬度600-800HV1也没什么问题，你问的应该是这种材料的话就比较合适了
软氮化氨分解高如何控制 软氮化，气体比例是怎么样的？只通氨气吗？还是氮气、氨气混合气体？混合比多少？如果是只通氨气，540C下分解率那么高的话，氮势是很低的，不能接受。
气体白氮化后工件粗造度一般是多少 (1)渗氮层硬度低或硬度不均匀（2113软点）1)产生原因。渗5261氮温度偏高；第一阶段4102氨分解率过高或渗氮罐通气久未1653退氮；使用了新的渗氮罐；工件未洗净，表面有油污；工件预先调质的硬度太低；氮化炉密封不严，漏气；装炉不当，气流循环不良；局部防渗镀锡时发生流锡现象；表面脱碳，晶粒粗大；渗氮温度低或时间短。2)对策。检测温度；控制氨分解率在下限，渗氮排气管退氮或更换；新罐预渗；将工件表面清理；重新调质，保证工件基体要求；检查炉子，保证不漏气；合理装炉；喷砂，严格控制镀锡层厚度；去掉脱碳层或正火；严格执行氮化工艺。(2)渗层深度不均匀1)产生原因。渗氮温度不均；工件之间相互碰接；渗氮气氛流速过快。2)对策。正确设计夹具；合理装炉；气体流量控制适中；离子渗氮采用分解氨；改善炉内工件温度的均匀性。(3)渗氮层浅1)产生原因。第二阶段温度偏低；保温时间太短；第一阶段氨分解率过高或过低；装炉时工件间距离太近；密封不良，漏气。2)对策。调整第二阶段温度；按工艺时间进行；调整氨分解率，使之符合要求；工件间距离要合理；检查炉盖及盘根的密封情况。(4)表层高硬度区太薄1)产生原因。第一段渗氮温度过低．时间偏短；第二段渗氮。
离子氮化炉为什么要退氮？ 十多炉就要进行一次退氮？一炉的工艺时间多长？
求助氮化炉退氮工艺，炉罐内温度 用进口的不锈钢（瑞典）做氮化罐就免去退氮的烦恼了，加高温退氮那只是暂时的办法，用不了几炉就有不行了
浅谈大型滚珠丝杆表面感应淬火后磨削裂纹的分析及控制（下） 分别为40mm和50mm，经切削加工成形。导轨氮化的技术条件：表面硬度≥650HV，氮化层深度≥0.4mm，脆性≥2级，变形量的检验方法和允差见图2、图3和附表。。
cr12mov模具钢热处理后硬度是多少？ 硬度是看热处理要求，不是2113固定5261数值，是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷4102，200℃的回火，硬度可以做到165358~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍，淬火体积变形小。扩展资料CR12MOV模具钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法，在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上，离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用，其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿。
如何控制氨气分解率？ 曾用泡泡瓶、氢探头、激光方式，三组数据进行过数据对比。发现氢探头的数据出现飘移，后来用了武汉华敏的渗氮气氛全因素监测系统。目前运行正常
普通钢材45# 热处理多少钱一吨？ 工艺 价格（元）工艺 价格（元）一、退火 1.20-5.00 十九、金相检验（最低价）二、正火 1.20-5.00 1、普钢 45元/件三、淬火、调质 1.50-6.00 2、铸铁 50元/件四、模具、刃具淬火 3.00-18.0 3、合金钢 60元/件五、固溶处理 3.00-8.00 4、有色金属 80元/件六、保护气氛处理 2.5-10.00 二十：探伤(最低价)七、真空炉淬火、退火、回火 5.0-18.0 1、超声探伤 4元/100mm2八、气体渗碳、碳氮共渗 2.0-15.0 2、磁力探伤 2元/100mm2九、可控气氛渗碳、碳氮共渗 4.0-20.0 3、莹光着色探伤 3.6元/100mm2十、离子碳氮共渗 12.0-20.0 4、光谱，分析 20元/件十一、氮化、软氮化 6.0-18.0 5、钢号鉴别 10元/件十二、离子氮化 8.0-20.0十三、表面淬火（最低价）1、工频淬火 2.502、中频淬火 1.803、高频淬火 1.504、火焰淬火 1.20十四、发黑、发蓝（最低价）1、一般件 0.802、体积大、重量轻 0.903、特轻件、精密件 1.20十五、喷砂（最低价）1、一般件 0.603、复杂件 1.00十六、冷处理（最低价）2.00十七、磷化 0.80十八、理化检验（最低价）1、洛氏 6元/件2、布氏 8元/件3、维氏 10元/件4、显微 12元/件5、里氏（带打印）12元/件
