内螺纹刀要不要开槽 ？ 在什么情况下要加退刀槽 内螺纹刀一般情况下是不用开槽的，因为刀本身就尖而且易虚受损，若是再开槽，内螺纹刀就没有实际的作用了。但是在特殊的情况下，是需要开槽的，例如需要在内管里开出多条槽道时，则需要开槽。不过开槽后，要记得知密封圈。在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽。
离心泵机械密封的原理是什么？ 逛知乎这么久，终于看见我能放心回答的问题了，而且还没有人和我抢！机械密封属于密封的一种，一般用于旋…
内螺纹下开槽放o型圈密封，能起到密封作用吗？对O型圈有没影响？ 内螺纹的底端，利用空刀槽做密封槽，同时内螺杆相应部位也要有光面作为密封面。通常都用内螺杆的端面做密封面还有用内螺纹的外端面配合复合密封垫做密封的不知你用在什么条件下，在螺纹上密封，通常都用管螺纹夹填料。
作为静密封或动密封应该如何选用O型圈？槽和圈如何配合？ 1.静密封，O型圈的压缩率设定25%左右。（知Oring断面直径-槽深）/Oring断面直径≈25%2.动密封分为圆周方向转动和轴方向往返运动。圆周方向转动情况下，不是所有的道O型圈都能达到完全密封效果，不推荐使用O型圈。轴方向往返运动的话，为防回止O型圈过快磨损，要适当降低压缩率。并且答对运动面的粗度要求较高。
我选3.55毫米O型密封圈防水用，那么端面沟槽宽度要开多大和多深啊？ 这个要看是安装形式，受力条件，建议查0型圈设计（或供应样本）手册。3.55一般槽深2.74、宽5
硅胶密封条与密封条的开槽尺寸应该如何确定 1：密封槽的宽度copy设计一般取决于密封2113圈的选择，如中空、密实的5261，4102选择的类型不一样密封槽的宽度实1653际与稍有差别：中空形密封圈：受端面正压力后密封圈产生径向变形被压缩，此时需要留有密封圈形变的空间，约为密封圈直径的20%左右为适宜密实形密封圈：密封圈的密封槽经验值取直径的50%，防止密封圈被压碎、压裂2：密封圈的压缩量设计取决于密封的材料、密封件的类型、硬度、防水要求等等，一般的密封材料有硅胶、橡胶、硅橡胶、发泡胶、氯丁橡胶、丁氰橡胶等等，3：密封件的压缩量通常取20-30%的压缩后高度差，不低于20%的压缩量
你好，我做的端面密封，用2.65线径的ORING ，请问开槽的宽度和深度多深合适？ 这个还是要看应用场景的，要考虑压力的大小及方向，介质等等。O-ring设计可以参考ISO-3601 系列标准，非常详细，包括O-ring的材质、硬度、压缩比计算、压缩力、密封槽设计、公差要求等等。你这个大概就是宽4mm 深2mm，此时公称的压缩比是24%
内螺纹刀要不要开槽 ？ 在什么情况下要加退刀槽 内螺纹刀一般情况下是不用开槽的，因为刀本身就尖而且易虚受损，若是再开槽，内螺纹刀就没有实际的作用了。但是在特殊的情况下，是需要开槽的，例如需要在内管里开出多条。
什么是轴向密封与径向密封，O型圈沟槽如何设计 首先分清轴向和径向，端面密封一般为轴向密封，活塞那样的侧面密封是径向密封（圆直径方向）为防止出现永久的塑性变形，密封件允许的最大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%具体看选的多大规格的O型圈，国标的有1.8，2.65，3.55等线径，美标有1.78等，日标又是1.9等，还有非标的1.5、2.0等（没记错的话）
我选2.65毫米O型密封圈防水用，那么端面沟槽宽度要开多大和多深啊？？？
