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钢管桩接桩钢管外用钢筋焊接有什么要求 接桩处松脱开裂问题

2020-10-03知识12

桩身倾斜开裂怎么办? 桩身倾斜开裂怎么办,桩身倾斜开裂防治措施。施工前应对桩构件进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用;接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头。

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打桩易出现哪些问题 指的是哪种桩。补充:1.桩顶、桩身被打坏 1.1现场状况。沉桩过程中,桩顶的边或角被打碎塌落或者桩顶面碎裂,甚至桩头钢筋网部份混凝土被打坏,几层钢筋网裸露,有的桩身混。

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预制桩的常见质量问题有哪些? 预制桩的常见质量问题有:1、桩顶、桩身被打坏原因:①桩顶受到冲击产生很高的局部应力;②桩身混凝土保护层太厚,直接受冲击的是素混凝土;③桩帽垫层材料选用不合适,或已被打坏;④桩顶面和桩的轴线不垂直,桩处于偏心受力状态;⑤过打-硬土层,最后贯入度太小,锤的落距过大;⑥桩身混凝土强度不够。2、打歪原因:①制作:桩顶不平,桩身混凝土凸肚,桩尖偏心,接桩不正;②地质:有障碍物在土中;③操作:初入土时歪斜,未纠正即施打。3、打不下原因:①桩身被打坏;②遇上钢渣、孤石、硬土层等;③隔期打(停歇)。4、一桩打下,邻桩上升原因:在软土中,当布桩较密,打桩顺序又欠合理时,发生一桩打下,将造成邻桩上升,或将邻桩拉断,或引起周围土坡开裂,建筑物裂缝。5、桩身断裂在沉桩过程中,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增大或突然增大,同时,桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象,可判断为断桩。6、桩顶碎裂在沉桩过程中,桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌等现象,甚至桩顶钢筋全部外露打坏。

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开挖过程中出现管桩倾斜断裂的原因是什么,正确的施工方法是什么 开挖过程中出现管桩倾斜断裂的原因是:1、堆放方式不合理导致断桩 在预制厂,从蒸养室出来的管桩需在堆放区实施分类堆放,若堆放支承点选择的不合理就极易导致管桩的桩身。

预制桩施工中常遇到质量问题哪些 1.混凝土拌和物1.1和易性不好现象:①拌和物松散不易粘结。②拌和物粘聚力大,成团,不易浇筑。③拌和物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙。④拌和物在运输、浇筑过程。

静压桩质量通病防治 1.桩身断2113裂桩身5261断裂是指桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位。(1)原因分析4102桩身在施工中出现较大1653弯曲,在反复的集中荷载作用下,当桩身抗弯承载力不能满足时,即产生断裂;在长时间打夯中,桩身受到拉、压应力,当拉应力过大,桩身立即断裂;制作桩的水泥强度等级不合要求,砂、石中含泥量大或石中有大量碎屑,使桩身局部强度不够而在此处断裂;桩在堆放、起吊及运输过程中,也可能发生断裂。(2)防治措施施工前,清除地下障碍物,构件经检查不合格不得使用;开始沉桩时,发现桩不垂直应及时校正;采用“植桩法”施工,钻孔的垂直偏差要严格控制,植桩时,出现偏移不宜用移动桩架来校正,以免造成桩身弯曲;桩在堆放、起吊运输过程中,应严格按规定或操作规程执行。出现断桩,一般采取补桩的方法。2.沉桩达不到设计要求沉桩达不到设计要求是指桩设计时是以最终贯入度和最终标高作为施工的最终控制,而有时沉桩达不到设计最终控制要求。(1)原因分析设计考虑持力层或选择桩尖标高有误;勘探时对局部硬夹层或软夹层的透镜体未能全部了解清楚;群桩施工时,由于挤土现象,导致桩沉不下去;桩锤太大或太小;打桩间歇时间过长,摩擦力增大;施工时定错桩位;桩顶打碎。

沉桩困难、桩身裂缝…建筑预制桩施工质量问题该如何解决? 一、沉桩质量控制1、出现下列情况时应暂停沉桩,分析原因并采取应对措施(1)沉桩过程中桩身发生较大移位、突然下沉或倾斜,地下有障碍物;(2)压桩阻力剧变,桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层;锤击沉桩桩身挤断(3)桩身裂缝和桩头砼破坏等异常现象;桩头爆裂桩身裂缝桩头压屈(4)接桩处连接件不平或空隙未塞紧,或两节桩不在同一直线上,导致接桩处出现松脱开裂,焊缝质量差,冷却时间不够;(5)压桩机下陷、夹持机构打滑、压桩机械工作状态异常等。环氧树脂补桩2、桩间土方开挖管桩基础的桩间土方开挖方法不当,极易因管桩两侧土压力失衡造成挤压偏位。开挖方法不当,淤泥挤压造成管桩偏位管桩两侧土压力失衡造成挤压偏位二、技术措施1、预防土体挤压措施为减小连续沉桩所产生的土体挤密和孔隙水压力以及对建筑物的影响,为避免和减轻上述压桩产生的危害,根据过去的经验总结,可采取下述措施:(1)限速:严格控制沉桩速度,即控制单位时间(如1d)压桩的数量,可避免产生严重的挤土和孔隙水压力。(2)正确确定压桩顺序:优化施工流程,一般在压桩的推进方向挤土较严重,为此,宜背向保护对象向前推进沉设。(3)采取挖防震沟和打应力释放孔内填沙石的。

钢筋混凝土路面施工时钢筋摆放方式 针对你的一系列问题给出以下解析:1、首先钢筋的排列问题,道路的受力钢筋是垂直于道路,而分布钢筋平行于道路。2、受力钢筋设置于下层,分布钢筋在上层。。

钢管桩接桩钢管外用钢筋焊接有什么要求 (1)接桩2113前,对连接部位上的浮锈、5261油污等杂质必须清理干净,保证4102连接部件1653清洁。(2)下节桩顶经锤击后的变形部分应割除,以保证顺利接桩。(3)上下节桩焊接时应严格校正垂直度,对口的间隙应按设计要求留隙。一般为2~4mm。(4)焊丝(自动焊)或焊条应烘干。(5)焊接应对称进行,应用多层焊,钢管桩各层焊缝的接头应错开,焊渣应清除。(6)季节焊接应有防寒、防雨措施。冬季气温低于—lo℃时不得焊接,夏季雨天,无可靠措施确保焊接质量时,不得焊接。(7)法兰连接螺栓拧紧后,螺帽应点焊或螺纹凿毛,以免较长时间锤击造成松动脱扣,影响正常施打。(8)焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》和《建筑钢结构焊接规程》,每个接头除应按附表9—6规定进行外观检查外,还应按接头总数的5%做超声或2%做x射线检查,在同一工程内,探伤检查不得少于3个接头。(9)放桩位时,应用钎探查找坚硬地下物,及时清除,要求每个桩位都要钎探。场地平整坚实,以使桩垂直击入,遇到硬夹层,应采取射水、气吹或管中取土,以使桩顺利沉入,保证沉桩质量。(10)导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同。(11)插桩、打桩及接桩时,必须控制桩的垂直度,防止桩管。

#管桩

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