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风机盘管打压试验标准 防爆风机盘管的技术方案

2020-10-03知识9

防爆风机盘管的技术方案 1、对材料的要求:(1)所有采用的防爆轴流风机盘管,应具有合格证,和质量鉴定文件,符合设计要求。(2)风盘的结构型式,安装形式,进气、回液管应符合设计安装要求。(3)设备安装所有使用的主材和辅材规格型号应符合设计规定。(4)风管的连结方式应符合设计要求。2、工艺流程施工准备――电机检查试转――表冷器检查――打气试压――吊架安装――风机盘管安装――连结配管(1)风盘在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤锈蚀等缺陷。(2)防爆轴流风机透管应每台进行通电试验检查,机械部份,不得摩擦,电气部份不得漏电。(3)风机盘管应进行打压、试验、试验强度为工作压力的1.5倍,定压后观察,不渗不漏,压力不得下降。(4)卧式吊装风机盘管和吊装,安装平整牢固,位置正确,吊杆不应自由摇动,吊杆与托盘相连,应用双螺母找正。(5)冷热媒铜管与风机盘管等器采用螺扣连结,凝结水管宣软热连接,用透明胶器,异用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确,凝结水管应畅通地流到指定位置。3、打压试验本系统是氟系统,防爆轴流风机盘管与主机连结采用铜管连接,故打压采用气体打压,打压到工作压力的1.5倍,保持24小时不渗不漏,压力不得下降。来自。

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压力管道气密性试验怎么做? 严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:1、设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa。2、设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于 0.1 MPa。12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定:⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)(12.4.5)式中:—修正压力降(Pa);H1、H2—试验开始和结束时的压力计读数(Pa);B1、B2—试验开始和结束时的气压计读数(Pa);t1、t2—试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。12.4.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。扩展资料:提高气密性措施为了保证室内空气质量,建筑通风从机理上可分为两种:自然通风和。

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国家标2113准-风机安装规范第一章 一般规定第二章 离心通5261风机第三4102章 轴流通风机第四1653章 罗茨式和叶氏式鼓风机第五章 离心鼓风机和压缩机第六章 试运转第一章 一般规定第1条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。第2条 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。第3条 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。第4条 风机的开箱检查应符合下列要求:一、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符;二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定;三、进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入;四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况,和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等,如有上述情况应会同有关单位研究处理。第5条 风机的搬运和吊装应符合下列要求:一、整体安装的风机,搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上;二、现场组装的风机,

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风机盘管管道水压试验压力是多少? 6-8个压力,最大不超过10个压力

中央空调水系统如何试压? 1、若是冷凝水管不需要试压,若是进回水路要把各个风机盘管空调及冷却塔等开关关闭,只试压进回水路。用电动打压机打压,0.8MP。稳压一般一昼夜。2、单个设备一般不需要试压。

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