镀锌处理时，化学除油与酸洗各起到什么作用 前处理除油加温工艺

发黑处理的工艺及原理是什么？ 发黑处理的工艺有：清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干、上油。发黑处理的原理是：使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。发黑是化学表面处理的一种常用手段，外观要求不抄高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。扩展资料通常将袭工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147～152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪zd表外壳及某些机械的零件等。机械制造上常用NaOH溶液加热来对工件进行发黑处理。发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为0.5-1.5μm，抗腐蚀能力比其它化学膜低。在五金模具里面，常用到的处理方式是热处理。参考资料来源：—发黑处理发黑处理工艺请教。 钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的.其原理是将钢铁制品表面迅速百氧化，使之形成致密的氧化膜保护层.发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑度和出现较问晚的常温发黑两种.但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好.A3钢用碱性发黑好一些.碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别.发黑液的主要答成分是氢氧化钠和亚硝酸钠.发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度回到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已.实际操作中，需要注意的是工答件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油.发黑质量的好坏往往因这些工序而变化.镀锌处理时，化学除油与酸洗各起到什么作用化学除油有酸性、中性和碱性之分.它们主要都由除油乳化剂加酸性或碱性等物质辅助组成，可以渗透、乳化的油污，达到剥离金属表面油污作用.当然酸洗除油金属在酸腐蚀下产生氢气也起到辅助剥离的效果.电解除油一般由油污乳化剂、碱性物质等组成，和碱性化学除油类似.电解除油分阳极和阴极电解除油两种.阳极电解除油主要通过镀件表面电解产生的氧气剥离作用，再加上除油剂的乳化、络合等辅助作用达到除油效果.阴极电解除油主要通过镀件表面电解产生的氢气剥离作用，再加上除油剂的辅助效果达到除油效果.所以化学除油和电解除油共同处都需采用除油剂达到去除效果；为了达到更好的除油效果，同时一般都需要加温.不同处：除油剂在除油中起的主次作用不一样，同时除油剂成分也完全不一样，同时不同的除油工艺应用范围也不尽相同.

#亚硝酸钠