板式换热器在aspen plus上选哪个图形 你的问题有三个部分。一是图形，二是换热器，三是换热器形式为板式。换热器是aspen plus模型库的操作单元类型之一，为了在工艺流程图表示操作单元的形状与实际相像，每一类型有好几种图形，图形仅使阅图、交流方便，对计算结果没有影响。换热器在工艺流程中有不同的功能，所以软件提供了几种类型的换热器。如仅供或放热的（物流本身的温度改变），这类型的换热器经常被应用。塔顶冷却器往往选Heater。当然也可用HeatX双物流换热器，把冷却水连接进去。要知道每一物流冷却水或加热蒸汽用量就得这样。这当然应用会复杂些。关于HeatX 软件有这样的叙说：HeatX 也可以通过严格地模拟各种类型的管壳式换热器来进行严格的核算其中包括l 逆流和并流换热器l 段间折流板TEMA E F G H J 和X 型壳程l 杆状折流板TEMA E 和F 型壳程l 光管和低翅片管HeatX 能够对单相和双相物流进行具有热传递和压降估值的完整的区域分析要进行严格的热传递和压降计算必须输入换热器的几何尺寸。所以你要的板式换热器它还没有这功能，故aspen plus不会计算板式。二股物流的换热如各自的进出口温度、换热量它可以计算。换热器在它的操作手册还有一些说明供参考：
aspen中将一股物流分成两股的fortran语句怎么编写 1 在使用输入变量前计算和设定它们前馈控制2 把信息写到控制面板上3 从一个文件中读取输入数据4 把结果写到ASPEN PLUS 报告或写到任意外部文件5 调用外部子程序6 编写你自己的用户子程序！
您好！把一级塔塔顶物流和二级塔塔釜物流进行换热时，在aspen plus 下如何使顶料回流，底料返回塔底？ 1，先完成没有换热时的计算。即塔顶设有冷却器和塔底设有重沸器的两塔串联的工艺计算。2，将塔顶、塔底换热器模型由Heater改为HeatX。3，把换热流程改接完成，设定需要的参数。满足软件可运行的条件。4，运行后看能否满足你的要求，不然再调整计算。
ASPEN里的各种焓值计算是以什么温度压力为基准的 基准为10℃，1个大气压。因为对于物流，单独的焓值是没有意义的，需要是在某一温度的基准值下，焓差才有意义的。焓值只是个标记而已，焓差才有意义proII里面设定的焓值基准是0℃，hysys是15℃，1Atm。HTFs的换热器计算里面，一般选取最低温度的焓值为o默认的V7.1版本里面基准温度是10℃，1个大气压。Aspen Plus是大型通用流程模拟系统，源于美国能源部七十年代后期在麻省理工学院(MIT)组织的会战，开发新型第三代流程模拟软件。该项目称为\"过程工程的先进系统\"(Advanced System for Process Engineering，简称ASPEN)，并于1981年底完成。1982年为了将其商品化，成立了AspenTech公司，并称之为Aspen Plus。该软件经过20多年来不断地改进、扩充和提高，已先后推出了十多个版本，成为举世公认的标准大型流程模拟软件，应用案例数以百万计。
aspen换热器---heatx进行设计计算 aspen换热器-heatx进行设计计算，用ae的heatx模块完成换热器的设计计算，可以对换热器的设计进行辅助。这样得出的数据可以为换热器的设计提供参考数据，有了参考数据，再。
Aspen软件能否用于设计计算降膜板翅式换热器？求Aspen达人解答 从工艺说，采用板翅式换热器是为了获得高的传热系数。采用膜式换热器是为了在加热过程的同时获得一部分能汽化组分的与存留物的分离。要使换热器的各管壁膜分布得好，降膜式换热器一般往往还需有布膜装置。板翅式换热器是一层隔板一层翅片钎焊而制作成方箱样式的换热器，即使翅片采用平直型，在方形截面换热器内，且是很多很多的小方孔，还要成均匀的膜状下降并具有汽液分离的好条件是很困难的。所以，对降膜式板翅式换热器方案研讨是否能有更好的。而且，难找到其计算的软件。还是改选别的型式，软件还容易解决。板翅换热器的缺点也不少，不容易清洗，要求物流干净、没有腐蚀性。钎焊不牢处会鼓起。如果你有成熟的使用经验，仅是没有计算方法或软件，我建议你问这换热器的制造商。他们往往会计算他自己所生产的设备。aspen plus计算的冷热物流在进出口温度范围内汽、液相的几点物性，你一并提交给制造商，这些资料他们是需要的。
Aspen Plaus中换热器的总传热系数是怎么计算的 aspen plus有六种计算方法1、固定储热系数（Constant value）这个不考虑几何尺寸因素影响，可以设定成你查找到的经验数值。2、指定传热区间传热系数（Phase-specific 。
