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跪求:SMT工艺流程资料,红胶制程和锡膏两大制程品质要点及工艺要求? 贴片红胶厚度测量标准

2020-10-02知识6

跪求:SMT工艺流程资料,红胶制程和锡膏两大制程品质要点及工艺要求? SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测、返修丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要。

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smt钢网常规规格是多少 45*55,一般红胶板比较简单,IC的焊盘没那么密,用半自动刷55*65,大部份的锡膏板,一般用全自动印刷机,全自动机最小要有55的长度才好调机29*29,这里是指29寸,也就是736*736,较大的锡膏板其它非常规的还有很多种:25*3535*4537*47584*584

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SMT印锡钢网厚度要求标准多少? 根据产品的芯片最小PITCH和最小CHIP来决定的,PITCH,有0402chip的,钢板厚度一般为0.1mm、0.12mm、0.13mm根据制程不同不同,有IC PITCH>;0.4MMM,0603chip的一般为0.15mm0.14。

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请问SMT是做什么的,需要具备那些知识。谢谢 SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。需要具备以下各个过程的知识:印刷(红胶/锡膏)->;检测(可选AOI全自动或者目视检测)->;贴装(先贴小器件后贴大器件:分高速贴片及集成电路贴装)->;检测(可选AOI 光学/目视检测)->;焊接(采用热风回流焊进行焊接)->;检测(可分AOI 光学检测外观及功能性测试检测)->;维修(使用工具:焊台及热风拆焊台等)->;分板(手工或者分板机进行切板)。扩展资料减少故障的方法:制造过程、搬运及印刷电路组装(PCA)测试等都会让封装承受很多机械应力,从而引发故障。随着格栅阵列封装变得越来越大,针对这些步骤应该如何设置安全水平也变得愈加困难。多年来,采用单调弯曲点测试方法是封装的典型特征,该测试在 IPC/JEDEC-9702《板面水平互联的单调弯曲特性》中有叙述。该测试方法阐述了印刷电路板水平互联在弯曲载荷下的断裂强度。。

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