板框压滤机泥饼要用皮带输送机么 泥饼输送，可以用皮带机，也可以用刮板机，螺旋输送机，也可以用泵，用液压泥斗。这是不同的形式，看物料情况或者投资情况而定。
板框压滤机卸料时泥掉不下来，只遇到这种问题怎么处理？ 根据你说的情况，那只有这二种比较方便的方法试一下。一、当进料完成后，用高压的压缩空气吹，使滤饼和滤布之间脱松，有利于下滤饼。二、更换滤布，选用滤布表面更光滑，减少滤布纤维与滤饼的粘合。
在板框式压滤机下面放什么东西能直接把泥装入编织袋中
12000kg污泥用板框压滤机处理选多大的 如果你考虑每天工作8小时，一般出两筐泥的话，300平可能差不多，但是看你要不要考虑备用。附带的进泥泵，污泥斗都要考虑。一般我们常规做法是二层板框间，一层悬挂污泥斗。建议你根据你的污泥性质以及要达到的处理要求综合考虑。因为板框的操作强度大，石灰投加量大也是问题，但是出泥效果会好一些，建议综合考虑污泥的脱水、干化问题。
全自动隔膜板框压滤机构造：增强聚丙烯板（a）增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方，增加玻璃纤维成分含量，具有化学性能稳定，优良的耐腐蚀性能，无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理，采用点状圆锥凸台，流道设计独特，凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究，对过滤和脱水量的影响很大，达到流速快，过滤周期短，压滤机的工作效率大大提高。（b）加深滤板的泄水槽，使物料畅通无阻，不会阻塞，装卸滤布方便，增快过滤速度，缩短生产周期，增加生产次数，并增大有效过滤容积，使滤饼厚度增加为30mm，产量显著提高。（c）过滤的泥饼含水率低，滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布。液压系统液压站为立式结构，液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与保养，整个液压站的关键元件：油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品，单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用台湾和上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。（a）油缸压紧松开液压系统：是由动力系统、控制系统、执行。
板框压滤机的取泥步骤：1、首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。2、板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。3、板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳。
板框压滤机的操作流程及注意事项有哪些？ 10、卸泥前，先穿好防护用品；11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，依次搬动板框使污泥掉入污泥斗；12、转运：将污泥斗的污泥包装后放至指定地点；。
