什么是焊缝探伤检测
焊缝内部质量的抽样检验应符合什么要求?
焊缝的质量级别有几级?各有哪些具体检验要求? 焊缝的质量级别有2113三级。钢结构件的焊缝主要是检验5261焊4102缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边1653,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量,如夹渣,气孔,未焊透,裂纹,未熔合等.外观检验的器具有直尺,焊接检验尺,放大镜等,内在质量检验主要是着色探伤,和磁粉探伤.焊缝检查分为:外观质量和内部质量检查。外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等。内部质量:主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。一、可以用眼观察,看是否有气孔、残留的焊渣;二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。焊缝探伤标准:一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。四、表面气孔:①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔。
RT,UT,MT分别是用来检验焊缝什么的? RT:射线检验抄UT:超声波袭检验baiMT:磁粉探du伤都属于无损zhi探伤RT:radiographic testing 射线检验UT:ultrasonic testing 超声波检验MT:maganetic particle testing 磁粉探伤三者都属于 nondestryctive testing(daoNDT)无损探伤的一种。RT/UT检查内部缺陷,MT检查表面。三者特点:射线对气孔和夹渣比较明显。超声波对裂纹比较敏感。磁粉对焊缝表面缺陷比较适合。