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标准斜齿轮计算程序 破解版 如何判断斜齿轮的端面与法?

2020-10-02知识8

何谓斜齿轮的当量齿轮?当量齿数如何计算?一对斜齿轮正确啮合条件是什么 一对圆锥齿轮的当量齿轮用来研究圆锥齿轮的啮合原理,如重合度和正确啮合条件等,单个当量齿轮用来计算不根切的最小齿数和用仿形法加工圆锥齿轮时用它来选择刀具号。

斜齿轮当量齿数如何计算 圆柱斜齿轮,符合法面齿形的假想直齿圆柱齿轮是当量齿轮,当量齿轮齿数是当量齿数。当量齿数等于齿数除螺旋角余弦3次方。当量齿数,用于强度计算、最少齿数计算、选择仿形。

内斜齿轮的加工方法?

齿轮齿宽计算? 简单来讲,齿宽系数确定前确定两点:1,齿轮的模数齿数初步确定后,可知道分度圆直径d;2,计算齿轮的计算接触应力和计算齿根应力,这两个公式里都有分度圆直径d(公式麻烦不好写),和齿宽b,b的选取要满足这两个计算应力满足强度要求。最后再齿宽系数推荐范围内确定一个最终值。例如圆柱齿轮的齿宽系数推荐范围:1)两只承相对小齿轮作对称布置:0.9-1.4;2)良知承相对小齿轮作不对称布置:0.7-1.15;3)小齿轮作悬臂布置:0.4-0.6。大小齿轮都为硬面,取中偏下值,大齿轮或都为软齿面,取中偏上取值。传递功率不大的齿轮可以取值小到0.2,非金属取值0.5-1.2。为避免装配误差影响,可以将小齿轮圆整后人为加宽5-10mm。扩展资料:1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式,进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。3、技术设计。包括修改设计(根据初审意见)、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。4、工作图设计。包括最后的修改(根据二审意见)、绘制全部工作图(如零件图、部件装配图和总装配图等)、制定全部技术文件(如零件表、易损件清单、使用说明等)。5、定型设计。用于成批或。

齿轮传动参数中哪些应取标准值?哪些要精确计算?哪些应该圆整? 齿轮传动中模数、压力角应该取标准值;齿顶圆、分度圆、齿根圆、中心距要精确计算;装配时齿顶隙应圆整。

如何判断斜齿轮的端面与法? 端面。斜齿轮就像一片片极薄的直齿轮叠在一起,每片之间错一定的角度。所谓的法面,是一个象小孩滑梯一样的螺旋面,不是平面。

展开式二级斜齿轮减速器的装配图要算出多少数据才可以画出来,都是什么数据?? 谢谢 一个二级斜齿轮减速器的关键部分是齿轮。齿轮的主要参数是:1、确定其传动比i,确定了总传动比后分成二级,这样齿数基本可以确定了(确定模数后,考虑了根切、中心距等因数后再确定齿数);i=主动齿轮转速n1÷从动齿轮转速n2(也等于其齿数比);减速器传动比的分配原则是使各级传动的承载能力大致相等,使减速器能获得最小外形尺寸及重量,还要考虑使各级传动中大齿轮的浸油深度大致相等;最好能符合标准的公称传动比:2、确定模数。模数是根据其传动的扭矩大小确定的,并圆整到国家标准值,扭矩是根据减速器的转速与功率确定的;(扭矩乘角速度等于功率),确定模数后,选定压力角α(国家标准为20°),则齿轮的分度圆(d=m×z)、齿顶圆等齿形数据也就确定了。同时确定齿轮的材质与齿厚;这样可画出齿轮的零件图,参照如下图:3、齿数与模数确定后,其中心距也就确定了。4、确定各齿轮轴的大小,根据其输入也输出端5、根据减速器用途,确定减速器的工作级别与精度要求,确定各零件的材质与加工精度要求与配合精度,如下表:6、确定减速器的润滑方式与散热计算:如下图7、根据斜齿轮产生的轴向力与径向力,选定轴承形式与大小,8、确定各零件的制造技术要求,如:9。

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