碳钢中碳含量与组织结构 按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(wc≤0.25％)，中碳钢(wc 0.25％一0.6％)和高碳钢(wc>；O．6％)低碳钢低碳钢(low carbon steel)又称软钢，含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。碳含量低于0.25％的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，天多不经热处理用于工程结构件，有的经参碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强廖和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢翅具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，淬火处理可以改善其切削加工性。低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，曩有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时，铁素体刮碳、氮过饱和，它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮州物，因而钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低，筻种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也乏产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中自碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚身在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的。
化学分析的公差，钢材碳含量测定问题 碳是钢铁材料的主要合金元素，因此钢铁材料也可以称为铁碳合金。碳在钢材中的主要作用是：1.形成固溶体组织，提高钢的强度，如铁素体、奥氏体组织，都溶解有碳元素；2.形成碳化物组织，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，就是碳化物组织。因此，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度、硬度就越高，但塑性、韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性、韧性越高，其强度、硬度也会随之降低。因此，含碳量的高低决定了钢材的用途：低碳钢(含碳量)，一般用作型材及冲压材料；中碳钢(含碳量)，一般用作机械零件；高碳钢(含碳量＞0.7%)，一般用作工具、刀具及模具等。
碳含量在钢材中的作用
随着含碳量的增加钢中组织与性能如何变化 在一定范围内，随着含碳量的增加，钢的硬度和强度得到提高，但其塑性和韧性降低，钢的焊接性能变差。当钢的含碳量小于0.9％时，随着钢中含碳量的增加，钢的强度、硬度直线。
钢中碳元素化学分析和光普分析有差异时如何 钢中碳元素化学分析和光普分析有差异时，以重量法来进行仲裁，重量法测量钢铁中碳的含量，是国内外都一致承认的仲裁的方法重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。
钢材的含碳量怎样划分 采用化学分2113析的方法当然是最严5261谨最准确的。但在生产现场4102没有分析手段的时候有一种很简便的方法：1653火花鉴别。将钢材在砂轮机上磨削，观察火花。低碳钢的火花喷射很远，方向性很强，花粉较少。中碳钢的火花较短，扩散面积较大，花粉也比较多，并且比低碳钢明亮。高碳钢的火花最短，爆裂最严重，也最明亮。这种方法只能宏观的判断钢材种类，如果要细致到准确的判断钢号，那就实现不了了。这种方法同样可以辨别合金钢，因为合金元素在火花中会产生明显的反映，比如钨会强烈抑制火花的爆裂，所以高速钢的火花就很稀疏，也很暗淡。而铬和锰元素会助长火花的爆裂，所以锰钢和铬钢的火花非常明亮。
分析不同含碳量对钢的组织和性能的影响 钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，硬度增加，但塑性、韧性下降，延展性下降和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳。
