力劲热室压铸机泄压阀在那个位置 主要看你针对那方面调机了，比如开模时间，冷却时间，顶出机构的调整与冷室机区另不大，主要是射料部分有些差别。相对冷室机要简单些，射料油缸上的手轮手来调节油的流量，跟水龙头一个样，主要调整压射速度。射料压力应该是储能器座上的减压阀，如果想压力低些就调一下开度，让压力卸一部分回油箱。而射料油缸旁边的行程开关是调二速射料的开始时间，向上二速来得快些，向下相反。再有就是什么储能时间，系统压力，也是比较简单，都是按实际生产需要调整。
注塑机怎么调开模快慢 打开电脑。在楷模那页面里有流量一栏。你把数值放大就可以了
海天牌注塑机调机的基本步骤如下 不正确的操作条件，损2113坏的机器及5261模具会产生很多成型缺点，4102下面提供了一些解决的方法供参1653考。为了减少停机的时间，及能尽快找出操作问题的原因，操作人员应把所有最好的注塑机型条件记录在“注塑成型条件记录表”上，以供日后解决问题时参考之用。（1）成品不完整故障原因 处理方法塑料温度太低 提高熔胶筒温度 射胶压力太低 提高射胶压力 射胶量不够 增多射胶量浇口衬套与射嘴配合不正，塑料溢漏 重新调整其配合 射前时间太短 增加射胶时间 射胶速度太慢 加快射胶速度 低压调整不当 重新调节 模具温度太低 提高模具温度 模具温度不匀 重调模具水管 模具排气不良 恰当位置加适度排气孔 射嘴温度不低 提高射嘴温度 进胶不平均 重开模具溢口位置 浇道或溢口太小 加大浇道或溢口 塑料内润滑剂不够 增加润滑剂 背压不足 稍增背压过胶圈、熔胶螺杆磨损 拆除检查修理 射胶量不足 更换较大规格注塑机 制品太薄 使用氮气射胶（2）制品收缩 故障原因 处理方法 模内进胶不足 熔胶量不足 加熔胶量 射胶压力太低 高射压 背压压力不够 高背压力 射胶时间太短 长射胶时间 射胶速度太慢 快射速溢口不平衡 模具溢口太小或位置射嘴孔太细，塑料在浇道衬套内凝固。
500吨力劲压铸机机器参数怎么设置呀 一，不了解伊之密的机器2113。不5261用换算，调大手轮是个经验活。二，你说4102的压铸机的工1653作压力，是系统压力，就是泵打出后经比例阀（也就是溢流阀）调控后（无非往油厢放油减少点压力，阀是不能增加压力的）的压力。系统压力向诸能器充油，如果储能器没减压阀（一般压射储能器没有减压阀，增压储能器有），那么快慢压射时，压射缸压力与系统压力是相同的。但，1）压射缸（快慢压射）在运动时压力是很小的，这时如果压射储能器没减压阀，那么压射缸压力与系统压力相同。2）压射缸打到头的瞬间，压力急增，与系统压力同步增加。3）接下来增压。压射缸受增压缸的顶动（增压缸活塞两端有面积差，比压原理），压射缸压力高于系统压力。压射缸在增压时，压力高于系统和两储能器压力（也高于增压储能器压力，比压原理下边提到），为了保证油不会往压射储能器回蹿（储能器的气体可压缩，如此增压便慢，建压时间过长，长过铝水凝固时间便没意义，国家标准建压时间也就是增压力建立时间是三十毫秒），便用一个单向阀将二者隔开（压射缸内的浮动活塞）。增压与保压时，有两路油与压射缸相通，慢压射阀来的系统油，压射储能器的油（增压储能器由于有增压缸隔开，不与压射。
