轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（） 参考答案：对
欠定位和过定位如何区分，那个定位在工件装夹中决不允许？ 所谓过定位、欠2113定位，常指夹具设计时对零5261件通常情况下，一4102个零件有六个自由度，当设计夹具时要1653将这六个自由度都进行约束。在设计时若设计约束的自由度少于六个，为欠定位；若多于六个则为过定位。一般的，再不影响夹具正常使用时，欠定位可以出现。但过定位一般不允许出现。举例：为火车连杆设计磨削平面的夹具时，两孔中一个采用圆柱销，另一个则采用销扁销，这样才能保证不欠定位也不过定位。
在小型三拐曲轴的定位上，一般采用中心孔为定位基准，（）是这种选择的好处。A、装夹方便 参考答案：B
使用两个顶针装夹工件时有什么特点及注意事项？ 1、两顶尖拨盘 两顶尖定位的优点是定心正确可靠，安装方便。主要用于精度要求较高的零件加工。顶尖作用是进行工件的定心，并承受工件的重量和切削力。。
工装夹具设计的基本要求和方法有哪些 一、工2113装夹具设计的基本原则1、满足使用过程中5261工件定位的稳定4102性和可靠性；2、有足1653够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；7、尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。二、工装夹具设计的基本方法与步骤（1）设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；（2）了解生产批量和对夹具的需用情况；（3）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；（4）夹具的标准料库存情况。扩展资料工装夹具设计的合理与否直接影响到工件的质量、生产效率和加工成本等。在实际生产中，工装夹具的设计主要依据加工工艺方案和操作人员的经验，应尽量减少装夹次数、降低换刀频率，一次装夹完成多道工序，节约辅助时间，。
车床上常用的装夹工具的方法有几种 1、万能2113通用夹具。如机用虎钳、卡5261盘、吸盘、分度头和回转工作台等，4102有很大的通用性，能较1653好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。2、专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。3、可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。4、组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。扩展资料在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由定位元件。
