电焊的横焊和平角焊都有斜圆圈这种运条方式，是不是都是逆时针运行，还是各按各的方式运行？ 电焊所用的各种运条方法都是为了控制熔池，角焊缝一般用斜圆圈或者写锯齿来运条，横焊若是用碱性焊条连弧打底也用斜圆圈或斜锯齿运条，至于是顺时针还是逆时针得看你选择的焊接方向，
横角焊常用哪几种运条方法？ 常用的有：直线往复形运条法、斜圆圈运条法、短弧直线形运条法。当焊件较薄时，用直线往返形运条法，使熔池金属有机会冷却，不至于使熔池温度过高，可以防止烧穿。焊件较厚时，可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深，运条速度应稍快些，旦要均匀，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。不开坡口的对接横焊，当板厚为3~5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2~4毫米，焊条与下板成75~80度。扩展资料碱性焊条的焊接，在焊条经过烘干、保温运输，焊件作打磨、吹烤处理之后还应掌握正确的运条方式，并通过对熔池成形的观察适当调节焊接电流的大小。1、当坡口的过流间隙较大时，如果电弧不作边部带弧运条，电弧的吹向点直吹坡口的过流间隙，空气过流与熔滴的连续过渡所形成较厚的熔池，会因为熔池凝固时失去电弧有力的保护而使气孔发生倾向增大，采用V形运条法能有效防止气孔的产生。2、电弧前移与回弧始终贴于坡口一侧，坡口间隙较大时，如果熔池温度较高，可将电弧作冷却熔池的前移，使高温熔池能顺利的凝固，形成过流金属的固定成形。电弧前移与回带应形成较短、较薄的熔池，有利于过流金属对坡口两侧钝边。
气保焊立角焊在向上焊接焊出的样子是中间很厚，两侧还有点塌 还有点咬边。请问应该怎么解决？还有运条方法 我个人的经验，两遍停留时间稍微顿一下，看你的操作程度了。电压跟电流 你自己掌握就好，主要是看熔池，别在中间停留时间过长，要比两边的停留时间短。运条线路扁Z字形。只要熔池打开，就可以快速运条进行焊接了 心里数着点 1空2 大概这个节奏吧，我也不是太好形容。中间高 两边咬边就是非常显著的中间停留时间过长造成的。还有一点意见给你。把焊枪角度与工件的上下角度尽量保持在45度或者35度左右，越与工件垂直也爱出现逆焊接出来的中间厚两边咬边的现象。5mm的板焊接立角 用150左右的电就行 没办法给你现场演示，要不然你看一下就明白了。自己试试吧 熟练就好了。
二保焊正确的运条方法？ 方法如下：1.垂直或倾2113斜位置开坡口的5261接头必须从下向上焊4102接，对不开坡口的薄板对接和立1653角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。3.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。4.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。5.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。质量要求1.重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。2.外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：①焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。②焊缝应过渡光顺，不能突变°过渡角度。③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。④角焊缝K值公差为物件板厚。
