对于循环流化床锅炉（130T3.82MPa)来说，煤的粒度对锅炉运行有什么影响？比如粒度不在设计范围 这是我公司对粒度、灰渣含碳量分析的部分来回答你的问题。2、燃煤粒径变化对CFB锅炉运行的影响2.1 燃煤平均粒径对锅炉增发量的影响燃煤平均粒径太大，在设计的流化速度下，吹出密相床的细颗粒就少，大量的粗颗粒在密相床内燃烧(燃烧份额增加)，释放出大量的热量。由于燃烧室下部受热面的布置是一定的，不能吸收过多的热量，造成床下部温度升高。结果是一方面加不上煤，另一方面是易发生床料高温结渣。实际运行中为了控制这样的燃烧工况带负荷运行，运行人员只有采取加大一次风量或减少给煤量的办法控制床温，维持锅炉的安全稳定运行。这样就带来了两种结果：一、减少入炉煤量，必然使锅炉负荷下降，这样可以减少辅助系统设备的运行压力。二、加一次风抑制床温上涨满足大颗粒的正常流化，同时就可以加大给煤量接带大负荷，这样又导致细颗粒大量被吹到尾部，照成飞灰含碳量增加。从上述分析可以看出，这样粒径分布带来的调整手段是个矛盾，很难做出取舍。2.2燃煤粒径对燃烧效率的影响锅炉燃烧热损失中较大的一项是固体不完全燃烧损失q4。对CFB循环流化床锅炉一般床底渣的含碳量≤2.0%，低于煤粉燃烧锅炉。但是，飞灰含碳量高于10%的偏多，高于煤粉炉，特别对燃煤中。
流化床锅炉入炉煤粒度最佳比例是多少？ 其实碎煤机筛条一般都是小于13毫米的，煤粒小飞灰变大不好烧，煤粒度太大对燃烧调节不好，所以一般情况下只要粒度不是太细，锅炉是没事的。至于你说的配比我觉得换作我们这边是不现实的。就是进的煤种不能太细就可以。炉型不一样所以（以上是个人观点仅供参考）
循环流化床锅炉与煤粉炉区别 希望从原理，构成方面给予说明，谢谢。。
260吨循环流化床锅炉用煤量比较大？ 循环流化床锅炉耗煤量的多少首先看燃烧的煤种，煤种不同，其燃烧效率不同，耗煤量自然也不同，所以不能按照标煤来计算，那样会有很大的误差。就流化床锅炉来讲，一般烧的都。
电厂燃媒锅炉跟循环流化床锅炉的区别 电厂的燃煤锅炉一般是煤粉炉曾做过流化床和煤粉炉的调研，这里主要把优缺点说了一下，你自己参考下吧(一)循环流化床锅炉相比煤粉锅炉的优点：1)对燃料适应性特别好。循环流化床锅炉通过分离器及返料阀组成飞灰再循环系统，煤质的燃烧产生的飞灰循环量大小的改变可调节燃烧室内的吸热量及床料温度，只要燃料燃烧产生的热值大于把燃料本身及燃烧所需空气加热到稳定温度（850～950℃）所需的热量，这种煤就可在流化床内稳定燃烧，因此，各种煤几乎都可在流化床锅炉中燃烧，用来烧各种劣质燃料最好不过。对于燃料煤质量供给不稳定的企业是一种比较好选择。而煤粉炉对煤质的要求较高，当燃煤与设计煤种存在较大差异时容易出现炉膛喷燃器、过热器结焦，给煤机断煤等现象，使锅炉无法正常运行，煤粉炉对煤种适应性差的现象比较明显。2)燃料系统比较简单。流化床锅炉是适合于燃用宽筛分燃料（煤粒度要求为粒度范围0-10mm，50%切割粒径d50=2mm），燃料的制备破碎系统大为简化。所以，循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉炉，省去了复杂的制粉系统，整体投资含土建仍低于煤粉炉。3)燃烧效率高。对常规的煤粉锅炉，若煤种达不到设计值，效率一般可达到85-95%，而循环流化床。
入炉的煤颗粒度和水分对循环流化床锅炉运行有何影响？ 共2 煤的粒度对循环流化床锅炉运行的影响 循环流化床燃烧技术是国际上70年代中期发展起来的新型燃烧技术，这项技术的成功应用使循环流化床锅炉获得了迅速发展。。
循环流化床锅炉与煤粉炉区别 希望从原理，构成方面给予说明，谢谢。。，请生意经的小伙伴们帮助我 两种锅炉燃烧机理根本同循环流化床燃料锅炉内停留间较且经旋风离器返料循环燃烧通单颗粒燃料炉内循环6才能燃尽煤粉炉结构简单煤粉喷入炉内直接燃烧进入尾部烟道取热进入。
循环流化床锅炉与煤粉炉有什么区别 循环流化床锅炉基本特点：（1）低温力控制燃烧其燃烧速度主要取决于化反应速度决定于温度水平物理素再控制燃烧主导素（2）高速度、高。
循环流化床锅炉对煤粒径的要求是什么？ 循环流化床锅炉为了要称定其流化状态，对炉煤的颗粒有严格的要求，一般要求入炉粉颗粒径不得超过13mm。并且各个范围粒径的煤颗粒所占的比例值要符合锅炉设计的要求
对循环流化床锅炉启动前加入的床料有何要求？ 建议去或GOOGLE搜索一下，看看有没有相关信息或资料可以帮你。
