螺纹标注R1 1/2是什么意思？
数控车床端面槽怎么编程序啊！ 如果你的刀宽是3毫米，用外径对刀，那么：G0 X 102.0 Z2.0G0 X105 Z0.5 F0.2G74 R0.2G74 Z-3.5 Q200 F0.04G0 X200.0 Z200.0M30
零件在轴上的轴向定位都有哪些方法？ 零件在轴上的轴向定位：零件在轴上的轴向定位方法，主要取决于所受轴向力的大小。此外，还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度来承受轴向力，轴肩高度值为h=(2-3)R。（2）轴环：轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同，宽度b≥1.4h。若轴环毛坯是锻造而成，则用料少、重量轻。若由圆钢毛坯车制而成，则浪费材料及加工工时。（3）轴套：轴套是借助于位置已经确定的零件来定位的，的两个端面为定位面，因此应有较高的平行度和垂直度。为使轴上零件定位可靠，应使轴段长度比零件毂长短2～3mm。使用轴套可简化轴的结构、减小应力集中。但由于轴套与轴配合较松，两者难以同心，故不宜用在高速轴上，以免产生不平衡力。（4）圆螺母：当轴上两个零件之间的距离较大，且允许在轴上切制螺纹时，可用圆螺母的端面压紧零件端面来定位。圆螺母定位装拆方便，通常用细牙螺纹来增强防松能力和减小对轴的强度消弱及应力集中。。
车床的加工范围 车床的加工范围：车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转。
广数数控车床编程G94怎么编程实例
跪求高手帮忙把他翻译成英文 谢谢！！！ This design is mainly on the NC machining process analysis and set of parts drawing cone nut processing，machining technology first a brief introduction，and then。
圆锥螺母套数控加工工艺？
车床心轴都有哪些选择标准？ 芯轴跟主轴同心，工件内孔和外圆要求同轴度高，一刀车不下来，就先把内孔车好，心轴跟内孔间隙一般在0.01到0.02MM。把工件穿在心轴上，一端用螺母拧紧，如果心轴长或外圆加工量大，可用尾座顶尖顶紧。心轴是用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩的轴，分为转动心轴和固定心轴。常用的心轴有：1、小锥度心轴，小锥度心轴定位精度较高。但小锥度心轴装卸工件不太方便，轴向无法定位，因此只适用于批量较小、精度较高、轴向无定位要求的工件；2、螺母压紧的台阶式心轴，适用于装夹多个工件以及工件精度要求不太高场合；3、涨力心轴，因装卸工件方便，精度较高，适用于孔径公差较大的套类零件。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到。
数控车床怎么车圆锥体 车锥度想知道大小头尺寸，通常是知道大头尺寸和锥度，求小头尺寸，小头尺寸=大头尺寸-锥度总长/锥度比例。例如大头570锥度比例1：15，锥度总长790那么小头尺寸=570-790/15=517.33数控车床 圆锥面的e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333337616637切削方法一般有以F/L种：搬动小滑板法数控车床车削圆锥长度小于小滑板工作行程的圆锥面时，多采用调节小滑板转盘角度，使小滑板斜向进给的切削方法。(1)操作步骤转动小滑板切削方法的操作步骤是：1)检测小蒲板的工作行程，应大于圆锥长度。2)调节小滑板导轨间隙。数控车床边摇动小滑板手柄，边调整镶条的松紫度，使小滑板松紧适度，移动平稳、均匀。3)以圆锥体的大端直径或圆锥孔的小端直径为标定尺寸，留出余量，粗车成圆柱体或圆柱孔。4)计算圆锥半角a/2，即小滑板转盘转动的角度。5)松开小滑板下面的转盘螺母，顺着工件圆锥内侧母线的方向，将转盘扳到计算出的圆锥半角a/2的刻度，与基本零线对齐后锁紧。6)粗车和半精车圆锥面，并留有足够的精车和检验圆锥半角a/2的加工余量。7)装夹精车刀，使刀尖严格对准工件旋转中心。8)数控车床精车圆锥面，随时检测圆锥半角，研合正确后，精车直径和长度尺寸及表面粗糙度，均达到。
