本色阳极与阳极氧化有什么样的区别吗？ 1、工艺不一样本色阳极，是通过电解达到需要的颜色。阳极氧化是电解后，通过氧化膜进行上色，达到颜色的要求，根据产品的要求选择生产工艺。2、颜色不一样本身阳极氧化是指。
铝的表面如何处理才能不易氧化 铝很容易氧化，形成一层薄的氧化膜，不过我们可以人为的制造涂层，如对它进行氧化，形成厚的氧化膜来保护铝基体不受腐蚀及提供其他涂层功能。这个客户的意思是怕铝金属在洗。
铝型材氧化着色颜色不一致是什么原因？ 一、阳极氧化的原因1、氧化染色原理众所周知，阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。2、阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常显著，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，。
铝表面氧化了怎么处理？ 铝件表面发黑(应该是发暗)属正常的氧化现象。除了不美观，铝表面的氧化层其实是个好东西，它相当于形成了一层保护膜，起到阻止铝件继续氧化的作用，这一点不同于铁。如果你不打算做其他的防腐处理(比如镀膜或涂防腐漆)，最好不要将已经形成的氧化膜去掉，—徒劳，去掉后还会再生一层氧化层。如果一定要处理就用稀盐酸或稀硫酸浸泡一段时间，酸会跟氧化铝反应的。但不要浸泡过长，因为酸也会和铝反应。
阳极氧化溶液中铝离子浓度过高是否对氧化膜染色有影响？ 阳极氧化溶液中积聚的铝离子浓度过高除会使膜层表面产生白色痕迹之外，对染色膜的影响也较大。阳极氧化溶液中铝离子浓度过高，阳极氧化后的制件经干燥后手感发黏，这是阳极。
阳极氧化工艺流程
