阳极氧化工艺流程 1.通用工艺流程：铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具2.高光亮度的铝制品工艺流程：铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮扩展资料：阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜。
我司经常有铝件加工完要拿到阳极氧化的厂家做表面处理，我看到阳极氧化前，铝工件要酸洗，请问是什么酸？ 白色粉末多数是氢氧化钠·简称片碱、粒碱。溶于水中，把铝件浸入能清洗铝表污渍，浸泡时间长短·能去掉铝自然氧化膜·并且会使铝表面起砂·也就是碱砂。酸洗一般是硫酸+硝酸 看生产的需要·按一定的比例来配槽·（加硝酸会冒黄烟）
铝件表面氧化和硬化的工艺区别是什么？ 1、发生反应的化学方法不同。硬化处理通常指喷沙或喷丸来实现的，主要调节表面组织的机械性能，或为后续工艺做装备，是物理方法。阳极氧化是化学方法。2、导电性不同。铝件表面氧化出来理论上导电，硬化后理论上不导电。3、适用场合不同。氧化适用于装饰为主；而硬化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。扩展资料：1、加工硬化是强化金属（提高强度）的方法之一，对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。例如可以用冷拉、滚压和喷丸等工艺，提高金属材料、零件和构件的表面强度；或者零件受力后，某些部位局部应力常超过材料的屈服极限，引起塑性变形，由于加工硬化限制了塑性变形的继续发展，可提高零件和构件的安全度。2、所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。参考资料来源：-加工硬化参考资料来源：-阳极氧化
铝制品在什么情况下需要氧化？在什么情况下又只需要喷砂？ 喷砂和氧化是两个不相干的工艺，喷砂是将工件表面用介质通过高速运动撞击工件的一个过程，使工件表面产生粗细比较均匀的凹凸感，属物理反应.但是喷砂后的工件还是要进行氧化或者其它表面处理的，否则是不耐用的.它是是表面处理的一种比较环保的处理方式.你所说的喷砂有可能是氧化磨砂，是一个铝合金碱蚀的过程，是用氢氧化钠与铝合金进行化学反应，从而剥离型材表层，形成一种砂粒状表面，它是一种纯正的化学反应；而阳极氧化不同，阳极氧化是将锅胆作为阳极，槽液里的铝离子作业一个阴极，通过加温通电使铝离子吸附在锅胆表面上的一个电离过程，目的是在锅胆表面形成一个起保护作用的氧化膜，是一个比较复杂的过程.这种表面处理成本相对较大，但是与氧化磨砂相比还是小屋见大屋。
铝合金表面处理：喷砂，电镀和阳极氧化哪个更好好，具体说下用的场合谢谢 首先，喷沙只是铝合金前处理中的一处工序，一般不直接做为最终处理；其次，阳极氧化前一般都要喷沙，不喷沙外观会不好看，阳极氧化的优点是绝缘，耐磨，硬度高，防腐性好，。
