涂层材料的分类与应用 常见涂层种类及其性能和应用范围涂层材料 氮化铬（CrN）氮化钛（TiN）碳氮化钛（TiCN）氮化铝钛+碳化钨碳膜 碳化钛（TiC）碳化钨碳膜（WC/C）氮化铝钛（TiAlN）类钻膜（DLC）硬度HV 1700 2200 3000 3000 3500+1000（微硬度50g重）3000～3500 2500（微硬度50g重）摩擦系数 0.5 0.4 0.4 0.1>；0.1 0.1 0.4 0.1～0.2内应力-1.5-2.5-4.0-1.7-1.0-1.5 N/A处理温度(℃)400 450 450 450 250 450耐氧化温度(℃)700 600 750 850 300 800 350镀膜厚度(um)1～6+1～4 1～4 1-4 1-5镀膜颜色 银白色 金黄色 灰色 灰黑色 灰色 灰黑色 暗紫色 灰黑色镀膜结构 单层膜 单层膜 多层膜 多层膜 薄膜 多层膜 单层膜特点 附着性好、耐氧化、耐腐蚀。应用范围最广泛 高硬度、耐磨耗、韧性良好 综合了TiAlN和WC/C两种特性，确保加工品质。高硬度 极佳的润滑性，耐负载能力佳。极佳抗氧化性、耐磨耗。润滑性佳，降低磨耗。应用范围 适于切削铜类金属、成型、膜具及零件，较传统镀铬耐磨，并可防止塑料射出、压铸粉末烧结等黏着沾粘现象。车、铣刀片、钻头、铣刀、丝攻、切齿刀工具、冲棒、成型模具、冲压模、射出及压铸模具配件、耐磨耗零件、机械部件、装饰品均可适用。是切削铁。
氮化铝是什么晶？氮化铝是什么晶体：和AlCl3相似，氮化铝也是原子晶体 氮化铝是陶瓷的一种，其分子为变形四面体结构.不要相信分子晶体和离子晶体的答案，？
涂层材料氮化铬（CrN） 氮化钛（TiN） 碳氮化钛（TiCN） 氮化铝钛+碳化钨 的作用及比较。 理论65~70HRC内喷涂技术达理论硬度 密封面喷涂碳化钨增加配磨等工艺难度建议选用金刚砂研磨膏研磨 密封面属于硬密封启影响碳化钨涂层需要注意见涂层种类及其性能应用范围涂层材料氮化铬（CrN）氮化钛（TiN）碳氮化钛（TiCN）氮化铝钛+碳化钨碳膜硬度 HV 1700 2200 3000 3000摩擦系数0.5 0.4 0.4 0.1内应力-1.5-2.5-4.0-1.7处理温度（℃）400 450 450 450耐氧化温度（℃）700 600 750 850镀膜厚度（微米）1～6+1～4 1～4镀膜颜色银白色 金黄色 灰色 灰黑色镀膜结构单层膜 单层膜 层膜 层膜特点附着性、耐氧化、耐腐蚀应用范围广泛 高硬度、耐磨耗、韧性良综合TiAlNWC/C 两种特性确保加工品质应用范围适于切削铜类金属、型、膜具及零件较传统镀铬耐磨并防止塑料射、压铸粉末烧结等黏着沾粘现象车、铣刀片、钻、铣刀、丝攻、切齿刀工具、冲棒、型模具、冲压模、射及压铸模具配件、耐磨耗零件、机械部件、装饰品均适用切削铁金属、塑料型模具及抗磨耗工件良选择适用于需要高速切削、高进给且切削型刃口处受冲击切割、型、冲剪工具比TiN更具耐磨性高温稳定性需要注意镀材材质及表明状况适合高速、高硬度材料切削镀膜层。
