铸造厂是干什么的？ 某机械厂锻造车间噪声很大

专业要分方向了，我是材料成型及控制工程，院里给我们的选择有铸造、焊接、锻压，请问学哪个好？ 我就是学这个（锻压）的。我们分铸造、焊接、锻压和模具。总的来说前三个方向的环境都不好！但工作都好找铸造就像玩泥巴，车间里相当脏，还有气味，但铸造需求大，有铁就。锻造的危险因素 锻造生产危险因素及主要原因一、在锻造生产中，易发生的外伤事故，按其原因可分为三种：第一、机械伤—由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤；第二、烫伤；第三、电触伤。二、从安全技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：1．锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。2．锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。3．锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度（对于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为严重），因而也可能会引起工伤事故。4．锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断），而造成严重的伤害事故。压力机（如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机）剪床等，在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作者往往猝不及防，也有可能导致工伤事故。5．锻造。机械制造业有哪五种职业危害 机械制造加工业主要有哪些职业病危害因素？主要有：铸造车间的生产性粉尘；高温及热辐射；有害气体，如熔炼金属与浇铸时可产生一氧化碳；以及噪声、振动等。锻造车间的高温。铸造厂是干什么的？ 铸造厂是一种金属热加工工艺的生成厂。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜 铸件 的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。热处理锻造工危险系数大吗 从事热处理和锻造均有危险源的存在，应注意识别危险源，做好防护措施：热处理工的危险、危害因素有：a）高温灼烫 b）物体打击 c）起重机伤害 d）触电及电磁辐射 e）氨，苯等化学物质中毒，窒息 f）火灾，爆炸 g）机械伤害 h）操作失误 i）违章作业 j）其他可能存在的危险因素。锻造工的危险、危害因素有：锻造车间人体受伤的性质主要有机械损伤、热损伤和电损伤三种。属于机械损伤的有：挫伤、轧伤、压伤、割伤、刺伤、擦伤、骨折、扭伤、切断伤等。属于热损伤的有：热辐射损伤、化学性灼伤、烧伤、烫伤、中暑等。电损伤主要指由于触电而引起的电伤。在锻造车间，锻工可能受到的主要伤害包括( )。 A．噪声引起的听力损伤 B．烫伤 参考答案：A，B，C在铸造车间工作有什么职业病？危害？ 可能导致的职业病有职业性噪声聋、职业性中暑、尘肺等。铸造车间工作涉及的职业病危害要看是铸造过程中的哪个工序，不同工序不同岗位，作业人员可能接触到的职业病危害因素不同，比如：1、型砂工序主要接触的有害因素是矽尘；2、模型工序主要接触的是木尘、噪声；3、熔炼工序主要接触的是高温、噪声；4、造型工序主要接触到是矽尘、噪声5、浇铸工序主要接触到是高温。至于如何防治职业病危害的话，应从工艺改革、工艺路线、使用原辅材料、工艺设备、防护设施、个人防护用品的使用以及职业卫生管理制度等多方面采取综合整治。扩展资料职业病的类型：1．尘肺。有硅肺、煤工尘肺等。2．职业性放射病。有外照射急性放射病、外照射亚急性放射病、外照射慢性放射病、内照射放射病等。3．职业中毒。有铅及其化合物中毒、汞及其化合物中毒等。4．物理因素职业病。有中暑、减压病等。5．生物因素所致职业病。有炭疽、森林脑炎等。6．职业性皮肤病。有接触性皮炎、光敏性皮炎等。7．职业性眼病。有化学性眼部烧伤、电光性眼炎等。8．职业性耳鼻喉疾病。有噪声聋、铬鼻病。9．职业性肿瘤。有石棉所致肺癌、间皮癌，联苯胺所致膀e68a84e8a2ad7a686964616f31333431353863胱癌。机械设备主要有哪些安全隐患？ 机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。(1)生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。(2)高温、热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境.严重时发生中暑。(3)有害气体熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往高；用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨；黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”；热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等；电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物；喷漆。锻造车间消声怎么做？ 锻造车间噪声必须要达到相关的标准，不然会被相关部门立令整改，在噪声治理过程主要从噪声源和传声途径两方面进行处理锻造车间消声1、控制噪声源控制和消除噪声声源是噪声治理的根本性措施，通过工艺改革以无声或产生低声的设备和工艺代替高声设备，这可以有效减少产生的噪音。例如以焊代铆、以液压代替锻造，消除机器磨擦、碰撞等引起的噪声，机器碰撞处有弹性材料代替金属以缓冲撞击力，加工轧制件落地，可落入水池等各种措施，这对可以减少工业噪声的产生。2、控制传声途径吸声：在车间内部布置使用各种吸声材料，以起到吸收部分工业噪声作用，可选多孔材料如玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、毛毡棉絮等，装饰在室内墙壁上或悬挂在空间，或制成吸声屏；消声：采用合适类型的消声器降低设备运作过程发出的噪声，主要针对于降低设备发出的空气动力性噪声，例如如各种风机、空压机、内燃机等发出的进、排气噪声。隔声：用一定材料、结构和装置将发出严重噪声的设备进行封闭起来，隔声装置类型有很多，具体根据设备情况选择，如隔声墙、隔声室、隔声罩、隔声门窗等都可以。隔振：减少设备运作过程产生的振动所引起的低频噪音，通常采用的方式是在机器设备底部上安装阻尼。

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