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脱硫塔粉尘折算值波动超标 脱硫出口粉尘浓度高原因

2020-07-19知识20

脱硫除尘在冲除雾器时出口烟尘浓度为什么会升高 你们用的粉尘仪,不是抽取加热式的吧。除雾器冲洗时,烟气含水量会增加,旧式的粉尘仪,就会认为粉尘浓度高了。脱硫塔=氧化硫超标原因 机组运行边界条件特别是煤种收到基硫是否明显变化?SO2超标的原因就是脱硫效率下降,而导致效率下降的原因有多个:1、水质和石灰石品质是否变化,不合格的话可能导致溶解率降低,如果是这个原因要么恢复水质和石灰石品质,要么添加脱硫增效剂以提高溶解率和反应活性;2、入口SO2浓度或粉尘浓度是否较以前上升?浓度上升而浆液碱性未明显变化,则吸收反应的增强因子减小,导致反映效率降低;3、脱硫废水排放不正常;4、脱硫吸收塔液位是否明显变化,过高过低都会导致脱硫效率异常;6、检查浆液PH值是否降低,粒度是否正常,含cl离子及重金属量是否异常。常规来说我们建议首先检查运行边界条件,再化验浆液,排除上述问题后只能是脱硫吸收塔出现结构性缺陷故障,需要停运检修。脱硫塔粉尘折算值波动超标 折算值很坑爹,因为涉及到了氧含量。如果你的单纯的是粉尘超标,二氧化硫和氮氧化物没有超标,应该是你测定粉尘的探头出现了问题,应该找实测值偏大的原因。或者是因为除尘效率不高引发的,比如是除尘器故障,煤炭的灰分高等原因引起。脱硫颗粒物怎样降低脱硫颗粒物高怎么办脱硫后颗粒物 脱硫后颗粒物高,是和脱硫塔进口粉尘浓度相比较而言的。因为,湿法脱硫之后,不可避免烟气会携带一部分脱硫浆液(溶液),而这些脱硫浆液在粉尘测量干燥的过程中析出,被认为粉尘颗粒物。颗粒物的高低和脱硫副产物是有关系的,比如采用氨法或者镁法,因其副产物在水中的溶解度很大,造成测量之后的粉尘浓度更高,相对而言,石灰石-石膏法因石膏的溶解度低,对粉尘浓度影响较小。对于现有的装置,可以考虑以下几种方法:1、如果脱硫塔尾部无湿电,可以考虑增加湿电。这种是目前大型火电机组采用比较多的方法(为了超低排放),但投资比较大。2、脱硫塔内采用高效的除雾器,目前超低排放的脱硫塔,其顶部安装的除雾器大多是三级屋脊除雾器,除雾器出口的雾滴含量在50mg/m3以内;还有一种技术是国电清新的旋流技术,也可以降低烟气中的雾滴含量。这两种办法目的都是为了减少烟气中的雾滴含量。3、在脱硫的出口增加换热器,抬高净烟气温度,也可以降低雾滴的含量。粉尘含量高为什么会降低脱硫效率影响脱硫效率的原因主要有:1、浆液密度;2、供浆量;3、入口SO2浓度;4、供氧量;5、增压风机导叶开度;6、浆液雾化喷淋;7、石灰石品质;8.Mgo 含量;9.空预器漏风率。补充:影响脱硫效率的因素很多,如吸收温度,进气S02浓度,脱硫剂品质、粒度和用量(钙硫比),浆液pH值,液气比,粉尘浓度等。以下就其影响因素进行具体分析。首先是浆液pH值,它可作为提高脱硫效率的调节手段。据悉,当pH~在4~6之间变化时,CaC03的溶解速率呈线性增加,pH值为6时的速率是pH值为4时的5~10倍。因此,为了提高S02的俘获率,浆液要尽可能地保持在较高的pH值。但是高pH值又会增加石灰石的耗量,使得浆液中残余的石灰石增加,影响石膏的品质。另一方面浆液的pH值又会影响HS03的氧化率,pH值在4~5之间时氧化率较高,pH值为4.5时,亚硫酸盐的e799bee5baa6e997aee7ad94e59b9ee7ad9431333363366263氧化作用最强。随着pH值的继续升高,HS03的氧化率逐渐下降,这将不利于吸收塔中石膏晶体的生成。在石灰石一石膏法湿法脱硫中,pH值应控制在5.O~5.5之间较适宜。因此在调节pH值时,必须根据每天的石膏化验结果、实际运行工况及燃煤硫分等进行合理调整,。FGD装置除尘系统出口粉尘浓度是多少? FGD装置除尘系统属于干法脱硫系统,排放浓度一般能满足50mg/Nm3。FGD能满足国家环保要求、氨法脱硫净烟气出口粉尘表波动较大什么原因 (1)有可能是除尘效果不佳,粉zd尘浓度超标引起;(2)有可能是除雾效果不佳,导致粉尘浓度异常;(3)有可能是粉尘仪不太准,引起指示波动较大;(4)有可能是湿度太内高造成,使得粉尘浓度波动;(5)有可能塔内浆液泡沫多,烟气携带引起波动;(6)粉尘仪安装位置不符合要求,影响数据的准确性。容脱硫中的烟尘波动是什么原因? (1)有可能是除尘效果不佳,粉尘浓度超标引起;(2)有可能是除雾效果不佳,导致粉尘浓度异常;(3)有可能是粉尘仪不太准,引起指示波动较大;(4)有可能是湿度太高造成,使得粉尘浓度波动;(5)有可能塔内浆液泡沫多,烟气携带引起波动;(6)粉尘仪安装位置不符合要求,影响数据的准确性。粉尘浓度对湿法脱硫的影响 选择2113河北京奥除尘!营造健康工5261业环境!河北京奥除尘设备有限公4102司地址:泊头市富镇银龙1653购物中心西北50米国内大型燃煤电厂大都采用电除尘器加湿法脱硫工艺,有一种观点认为电除尘器出口粉尘排放高于100mg/m3并不影响烟囱出口粉尘排放浓度小于50mg/m3甚至30mg/m3的环保要求,这种观点认为湿法脱硫系统具有一定的“除尘作用”,效率可达38%一70%。然而从工程实例发现,湿法脱硫进口烟气粉尘浓度过高对脱硫系统的影响并非上述观点所述,邹斯诣研究了粉尘浓度对湿法脱硫系统的影响,结果表明,由于粉尘中Al2O3和Fe2O3的含量较高,溶解的Al3+,Fe3+与Cl-生成(FeCl4)-、(AlCl4)-络合物,这些络合物覆盖在CaCO3的表面,使能够参加反应的CaCO3减少。特别是Al3+及F均有很强的活性,极易配对形成不溶性AlFx二胶状络合物,当AlFx二浓度达到一定程度时会抑制石灰石的溶解速度,降低石灰石的反应活性,即所谓“封闭”石灰石,出现脱硫“盲区”。烟气中粉尘含量过高时,粘附在除雾器板片上的烟尘也相应增加,飞灰与烟气中残留的SO2、SO3及浆液相互作用后形成硅酸盐硬垢,飞灰本身所含有的SiO2,Al2O3及可溶性盐也形成硬垢,附着在除雾器板面上,造成板片结垢和。

#脱硫#石灰石#干法脱硫

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