请教机械问题？想问下钢材（线材）拉丝工艺中用到的那个井式电炉是回火炉还是退火炉呢？？？ 都不是，回火炉和退火炉都是热处理用的。井式电炉是把钢材加热后便于变形加工的
热处理回火炉有什么要求？ 回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源；炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作。
井式回火炉里面温度和外面温度一般是差多少度？ 9#是啊！我今天试了、炉温均匀性很差。我设置550度、可是都二小时了、三区温度也差100度左右。上区470度、中区的580度、下区540度、请朋友帮忙一下是怎么回事。厂家都走了、可能不想要钱了。
加热炉回火炉
井式炉内部的温度怎样控制 (1)齿轮材料及热处理技术要求尺寸为+250mm×2510mm的35CrMo钢轴齿，要求硬度为235～269HBW，变形量要求≤4mm。{2)回火热处理方法1)淬火、回火工艺在90kW井式炉内加热，淬火温度850℃，冷却介质为水。回火在320kW台车式电阻炉内进行，回火温度为630～660℃，空冷。2)回火控制畸变方法及效果先对淬火后轴齿的变形进行检查，标出变形的凸点，回火时将凸点朝上摆放，回火后再对轴齿进行检查，结果变形量减小。将变形轴齿的两端支撑起来，通过调整变形轴齿离炉子底部的距离后，可以减缓相变的不均匀性，因而能控制轴齿在回火过程中的变形量，将变形控制在最小范围。薯皋462．怎样通过改进热处理设备与工序方法减小大直径汽车盘式锥齿轮渗碳淬火畸变？重型载重卡车单级减速器车桥大直径盘式锥齿轮，直径达495mm，高度66.5mm，产品单件质量为43kg。齿数2=38，模数m-ljmm，材料为SAE8822H。技术要求：有效硬化层深度1.778—2.285mm，表面硬度57～65HRC，齿心部硬度30～45HRC，马氏体、残留奥氏体和碳化物为1—5级、表面网状非马氏体组织层深≤0.025mm，变形要求内孔圆度≤0.15mm，外缘平面度≤0.10mm，内缘平面度≤0.20mm。(1)工艺流程及畸变问题1)工艺流程毛坯锻造成型一预先等温。
如何确定回火时间 回火保温时间，是根据材料、工件尺寸、对工件的性能要求和加热炉型而定的。我把常参考的公式给你说一下，希望能帮到你，对于中、高温回火的工件，回火保温时间可按下列经验公式计算：t=d×D+b（分钟）式中 t=回火保温时间（分）D=工件有效厚度（mm）b=附加时间，一般为10～20分d=加热系数（分/mm）。系数d根据炉型而定：盐浴炉 d=0.5～0.8分/mm井式回火炉 d=1.0～1.5分/mm箱式电炉 d=2～2.5分/mm对于以消除应力为主要目的的低温回火，则需要更长的时间，一般最少也要在1小时以上，
SCR电力调整器的应用及功能是什么？ SCR电力调整器（简称：SCR），在国内又被称为可控硅、调功调压器、功率调整器、调相器、调功器等等，它是一种无级的电力调整设备；是工业电热行业控制利器、节能节电环保型。
分析井式渗碳炉和井式回火炉炉内的压力分布，气流流动的状态及其对热处理件的质量和节约能量的影响 Ipsen没有井式炉方面的设计人员。井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有：强迫对流井式炉，自然对流井式炉，井式气体渗碳炉等。具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形，直径为0.5～4.5米，炉膛最深可达30余米。长杆形工件，如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等杆类重型工件，在井式炉内是垂直放置加热的，可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上，工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能快速井式炉装入和吊出工件，为操作方便和减低厂房高度，炉体一般全部地或部分地安装在地下。即使如此，装有特深井式炉的厂房，仍需要建得很高。如由原上海电炉厂为中国第二重型机器厂的直径 1.8米、深30米的井式炉，深入地下33.5米，所用150吨桥式起重机的轨面高度达36米，厂房下沿标高达42米。与井式炉配套时，还应建有同样深的淬火冷却水槽和油槽，以及吹风或喷雾冷却的。
