热流道设计要注意些什么？ 热流道设计注意事项：1、模具制造公司在让供应商设计热流道时，不仅仅需要提供给供应商2D或3D图，更重要的是需要提供有关产品的设计信息，这样才能确保方案的可行性，使方案更加完美。在这一点上我公司做的较好，在给客户做方案时，需要让客户填写一份设计信息表，表中包含产品所用的材料（有无其他添加剂，助燃剂），重量，壁厚以及产品是否需要换色等信息。如此一来，信息完整，热流道的设计也将更加完美。2、在掌握了越多的信息后，供应商将根据信息选择热流道类型（开放式、针点式或针阀式），并由此决定模具的设计和制造。在此过程中，模具公司必须密切配合供应商，对模具的修改方案方面紧密合作，对供应商提出的修改方案尽量配合，否则热流道做的再好，模具没有按方案改好，那也是枉然，如果在塑件加工时才发现模具错误，其错误是非常严重并很难挽救的。3、热流道在设计中型腔数的选择也是同样重要的，在选择型腔数时，除了尽量多放型腔提高生产效率外，还应考虑热流道的设计问题。模具上型腔数与布局的选择应有利于塑料溶体在热流道系统里的流动平衡。流动平衡的好坏就取决于具体的热流道设计人员工作质量了。所以用户应尽量选择有利于流动平衡的型腔数（如。
热流道供应商要如何选择？ 一、热流道元件的品种数量与质量。热恒热流道系统主要分开放和针阀两大类。开放系统又分为尖点和通咀，每种类型中又可细分为很多产品系列。如尖点热流道系统有PP咀芯和CP咀。
怎么保养热流道系统 热流道系统中电气部份是最容易损坏的部分，影响一套热流道系统使用寿命的也就是它。使用前一定要确保电气系统的耐压值800V/5秒，绝缘值5MΩ只有如此才能将热流道模具上机。热流道系统要求使用带有软启动功能的温控器，利用软启动功能能有效的除去发热元件内蕴含的水气，防止爆管的发生，无此功能的都要求于正式生产前利用手动升温动作，将输出调为15%并保持8~15分钟以达到同样的目的。经过除温预热的热流道系统就可以调到正式的成形温度待用了。不论使用什么品牌的热流道系统，除非应用于生产，诸如PPPSPE等物料，于投入生产物料前均建议使用透明PP用于预热系统模具，于暂时停止生产时也用于作为清机料，特别是应用于含有腐蚀性物质的塑胶料，更应严格要求此一步骤，若有物料供应商的特别指定，应遵循它的要求来作暖清机用。一般制作的热流道系统的寿命均为30万啤次50万啤次，取决于系统选取的材质与设计，经过热处理的系统一般都能达到一百万啤次的生产任务，但不管有无处理程序，热流道连同模具均应于每30万啤次（通常为每2~3月）作一次例行保养：检查电气系统、热咀封胶位及与分流板接触位有无泄漏；分流板有无泄漏、螺钉。
