有一些高精度带材边部，需要进一步处理，请问需要进一步处理步骤中：有哪些方法？ 1高精度铜板带材生产技术1．1高精度、大长度的带坯制取高精度、大长度的带坯是现代轧机实现稳定轧制、确保轧制带材实现厚度自动控制达到其高精度的首要条件。。
碳素钢在冶炼与轧制加工过程中造成结疤缺陷的原因分析是什么？请生意经的朋友帮忙解答 碳素钢在冶炼和轧制(锻造)加工过程中，由于设备、工艺和操作等原因造成钢的欠缺。主要包括结疤、裂纹、缩孔残余、分层、白点、偏析、非金属夹杂、疏松和带状组织等。。
在轧制过程中？ 1）操作原因，由于操作者双摆调节不合理，造成带钢跑偏。2）电气原因，由于在轧制过程卷取机张力突然减少或消失造成带钢跑偏、断带。3）轧辊，由于轧辊磨削后有严重的锥度，使得压下校不了，在轧制过程中给操作者双摆调节增加了锥度，轻者会产生严重一边浪造成板形缺陷，重者造成带钢跑偏、断带。4）带钢边缘控制装置故障、跑偏装置、灯管或镜表面污染或被其他物体遮住，使跑偏装置失效造成第一道次跑偏.
中厚板轧制工艺 中厚板生产时需在中厚板厂内完成一系列加工过程。下面是中厚板生产工艺简介。中厚板的原料通常是连铸板坯。加热板坯在加热炉里通常加热到1150～1270 °C（根据钢种不同，。
钢材治炼时 按脱氧程度的不同分为哪些类型 根据冶炼时脱氧程序的不同，钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。1、沸腾钢为脱氧不完全的钢。钢在冶炼后期不加脱氧剂(如硅、铝等)，浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象(气体。
. 什么是加工硬化现象？指出产生的原因及消除措施 什么是加工硬化现象？指出产生的原因及消除措施 由于冷塑性变形的加工硬化现象导致钢的塑韧性下降，脆性增加所致，在轧制过程中增加一道再结晶退火就可以消除了。。
求各种材料退火、正火、淬火、回火工艺曲线图 正火 开放分类：热处理工艺 正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。。
冷轧板是碳钢么 冷轧的定义是2113再结晶下的轧5261制，但一般理解为使用4102常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为1653板轧和箔轧.厚度在0.15~以上的称为板，0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备编辑本段生产工艺生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15；DC01-06 性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。编辑本段应用领域冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域。
碳素钢在冶炼和轧制过程中有什么缺陷？
钢材中常见的缺陷有哪些 钢材常见缺陷有三种：一、表面质量缺陷1、表面裂纹：指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。形成原因：主要是因为在加工。
