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淬火后的零件为何要回火 调质作为中间热处理的的目的

2020-10-01知识7

高温回火和球化退火得到都是球化珠光体组织,他们又什么不同呢 1.对象不同:高温回火一般针对低中碳钢调质,作为热处理最后一道工序;球化退火一般针对高碳钢热处理中间。

淬火后的零件为何要回火 调质作为中间热处理的的目的

热处理的4种基本工艺是什么? 钢铁整2113体热处理大致有退火、5261正火、淬火和回火四种基本工4102艺。钢铁是工业上应用最广的1653金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。扩展资料热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现,钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。参考资料:-热处理

淬火后的零件为何要回火 调质作为中间热处理的的目的

在机械加工工艺过程中,如何安排热处理工序位置? 零件加工过程中的热处理按应用目的,大致可分为预备热处理和最终热处理。预备热处理 预备热处理的目的是改善机械性能、消除内应力、为最终热处理作准备,它包括退火、正火。

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内孔热处理后会变大还是变小 会变大。热处理工艺是使各种金属材料获得优良性能的重要手段。很多实际应用中合理选用材料和各种成形工艺并不能满足金属工件所需要的力学性能、物理性能和化学性能,这时热处理工艺是必不可少的。但是热处理工艺除了具有积极的作用之外,在处理过程中也不可避免地会产生或多或少的变形,而这又是机械加工中必须避免的,两者之间是共存而又需要避免的关系,只能采用相应的方法尽量把变形量控制在尽量小的范围内。当热处理是工件加工过程的最后工序时,热处理畸变的允许值应满足图样上规定的工件尺寸,而畸变量要根据上道工序加工尺寸确定。为此,应按照工件的畸变规律,热处理前进行尺寸的预修正,使热处理畸变正好处于合格范围内。当热处理是中间工序时,热处理前的加工余量应视为机加工余量和热处理畸变量之和。通常机械加工余量易于确定,而热处理由于影响因素多比较复杂,因此为机械加工留出足够的加工余量,其余均可作为热处理允许畸变量。热处理后再加工,根据工件的变形规律,施用反变形、收缩端预胀孔,提高淬火后变形合格率。扩展资料工业上实际应用的热处理工艺形式非常多,但是它们的基本过程都是热作用过程,都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的。整个。

淬火后的零件为何要回火 回火的种类及目的 回火操作一般可分三类:即高温回火,指温度在A1线以下至500℃范围内的回火;中温回火,指温度在250一500℃范围内的回火;低温回火,指温度在250℃以下的。

预备热处理和最终热处理分别怎样理解,有什么区别? 预备热处理作用包括消除上道工序的缺陷(如 均匀化退火 可以消除铸造偏析、去应力退火可以消除锻造后应力、去氢退火可以消除大件氢等)、为下道工序做准备(如 完全退火 。

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