20K超声波焊接和15K超声波焊接有什么区别 如何选择20k超声波焊接机和15k超声波焊接机？超声波焊接机最常见的频率为15khz和20khz超声波塑料4102焊接机。超声波频率越高，1653焊接精度越好，但相对功率越小振幅也越小。下面介绍下超声波塑料焊接机15khz跟20khz的区别：超声波频率低就会产生噪音，当频率低于20khz时，超声波焊接时噪音变得很大。对焊接精度越高的塑料产品，频率越高越好。因此20khz或者更高频率的超声波焊接机适合精密型、超薄型、非常脆弱的塑胶部件，例如SD卡、或者产品内部有晶振的产品；15khz超声波焊接机功率更容易做大，振幅也比较大，适合焊接较大型的，难易焊接的，比较粗犷的塑胶产品；从外观上看，15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分，15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形，螺丝孔规格为M16X1.0牙，而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型，直径也较小，螺丝空规格为英制3/8寸24牙。其次，15khz和20khz超声波模具尺寸也不一致。15khz超声波模具高度一般为17cm左右长，而20khz超声波模具12.5cm左右长。再次，15khz超声波塑料焊接机可以焊接较大工件，功率可分为2600w/3200w/4200w。而20khz超声波塑料焊接机为900W-2000w，功率较小，可焊接的产品尺寸较小。15khz和20khz。
超声波焊接比高频焊接有什么不同？各有什么优点？ 么是超声波焊？超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复生产。扩散焊扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面在高温顺较大压力下接触并保温一定时间，以达到原子间间隔，经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清洗工件表面的氧化物等杂质，而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。扩散焊对被焊材料的性能几乎不产生有害作用。它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料，如陶瓷等。扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。高频焊原理—借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，7a64e59b9ee7ad9431333431343730又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互。
超声波焊接机与电阻焊接机的优点和缺点各是什么？ 超声波焊接 ultrasonic welding 声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。焊接优点：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。超声焊是适用于中小型零件的快速、经济的焊接技术。焊接周期非常短。该工艺采用小幅、高频（超声波）振动能量。其中一个零件牢固地固定在静止的保持夹具内，配合零件则在垂直于接触面的方向作正弦超声波振动。两个零件之间的摩擦以及零件的内摩擦产生热量，导致连接处的聚合物熔化。振动停止后，焊缝冷却凝固。超声波焊具有聚合熔体不接触空气的优点，这对于易受氧化或降解影响的材料来说非常重要。由于产品在焊接过程中振动，对有些应用场合可能是一个缺点。电阻焊接机：电阻焊是指将焊件组合后，通过电极对其施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的。
超声波焊接（以前有人谈过，还是再说说），觉得好的顶 塑料焊接分为超声波焊接和高周波焊接，1.超声波焊接是靠超声波在工件表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到工件本身的熔点时，使其接口迅速熔化，。
超声波换能器内阻大概多少 要看什么样的换能器，从几欧姆到几K都有。比如焊接的换能器，可能就几欧姆。比如水声换能器，那有几百欧姆或者几K的阻抗。
超声波焊接机需要多大的压力？ 超声波焊接2113机是气动控制设备，气动部分主要5261作用是在加工过程中完成加压、4102保压1653等压力工作需要。根据需要焊接的产品可以调节焊接压力，一般是0.3-0.7MPa(不超过0.8MPa)。超声波焊接机进气口都有带节流阀的，气压太低设备运行不了，气压太大会压伤塑料件。超声波焊接机气动部件包括调速器、气压调节旋钮。超声波焊接机调速器用于调节气缸的上、下速度。超声波焊接机气压调节旋钮调节工作气压。超声波焊接机需要多大压力？不同的塑料材料决定着在焊接时候需要压力的大小，选择一个合适大小的压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。压力过高，会导致振动的能量被不合理的使用，出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况，结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少，焊点的强度也会下降。焊接压力太低，会导致超声振动不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足，能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面，最终导致焊接不良。超声波焊接时选择气压的大小，可以按照熔点的高低(熔点越高压力值越大)、按照塑料件尺寸大小(尺寸越大压力值越大)。常见的超声波焊接机压力值设定为0.4-0.6MPa。如果超声波焊接机的工作出现问题。
超声波焊接声音大怎么办 最简单的方法是往耳朵里塞绵花，超声波焊接是振动摩擦生热，以至振动发出声音，没法避免，市场上有超声波隔音罩，但使用起来不方便。潘工超声波
超声波焊接机为何刚开始时压力不够大 可能是你的空压机压力没有上来，等会再试一下，或者说，你的压力没有调好，往上面调一下
超声波焊接机气压需要多大 超声波焊接机的气压一般是0.3~0.7Mpa。因为一般的超声波焊接机进气口都有带节流阀的。太小了启动不了，太大了容易造成腔内益处。机体内部还有气压控制旋钮，所以一般不用担心气压源过大。至于气压过小的问题，一般的空气压缩机都在0.8Mpa以下，不过需要间歇充气。大公司的集中气源就更不会有问题了。
