什么是几何公差的公差原则，说明它们的表示方法和应用场合 形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准，1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。
几何公差与尺寸公差的区别？ 一、概念不同1、几何公差：几何公差包括形状公差和e68a84e8a2ad7a686964616f31333431356661位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。2、尺寸公差：指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。二、测量方法不同1、几何公差：以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析。2、尺寸公差：切削加工所获得的尺寸精度与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。基本尺寸0至500mm标准公差数值表。三、应用不同1、几何公差：影响零件的功能要求。影响零件的配合性质。影响零件的互换性。影响零件本身及配合件寿命。2、尺寸公差：影响着产品的质量、加工工艺路线、。
为什么说几何尺寸公差能提高零件合格率，最好举个例子 你的问题我理解是：缩小零件的公差带，也就是提高零件的精度可以提高零件的合格率。对吗？如果我理解的和你想表达的一样，那么可以肯定的说是对的。但是如果从经济、合理上说就不完全对了。因为。人为提高零件精度，势必提高零件的加工成本和降低生产效率。比如说：篮球筐的直径是275mm可以正负10mm。如果你用型弯机很容易达到此精度要求，产量也高，如果你人为将公差正负10mm提高到正负0.1mm那么后果会咋样，你自己想想。合格率会达到100%但成本和效率呢？
在零件图上，绝大多数要素的尺寸公差与几何公差的关系遵守______。此时，该要素的尺寸公差只控制其______的变 独立原则$实际尺寸$几何误差
几何量公差就是零件几何参数____的____，它包括____和____等。
