机械密封的作用是什么？
离心泵机械密封的原理是什么？
双端面机械密封动静环接触问题，请教 这个问题怎么说，还是要看实际情况。安装问题的话，你更换的机械密封保压是正常，安装应该没问题吧，不然保压要漏的，重要的时保压时，你能确定介质端没有漏吗？。
双端面机械密封泄露的主要原因 釜用的还是泵用的？釜用的一般分为好几个因数：1.机械密封安装未到位。2.介质端O型密封圈材质不对。3.搅拌晃动大，造成机封轴承磨损和动静环磨损。4.釜类压力超高，介质端。
双端面机械密封为什么需要冷却RT 我们需要流动的纯化水进行冷却 造成了水的浪费 但是我不明白为什么需要冷却 如果改成单机械密封呢 是否还需要冷却呢？好改么？需要注意什么呢我们用的泵是 阿法拉伐的泵
机械密封都由哪几部分组成？ 机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。1、主要部件动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。2、辅助密封件密封圈（有。
双端面机械密封动静环接触问题，请教 这个问题怎么说，还是要看实际情况。安装问题的话，你更换的机械密封保压是正常，安装应该没问题吧，不然保压要漏的，重要的时保压时，你能确定介质端没有漏吗？发现介质端的动换就只有两个对称点与静环接触，你的 摩擦副密封面，时间长了变形了
双端面机械密封冷却水压力是多大 所有非平衡型双端面机械密封的密封冷却水压力都应该大于泵腔压力，你试想一下：如果说泵腔的压力高于冷却水压力，那么介质端的动环环面是不是会被高于冷却水压力的介质推开，导致漏水
双端面机械密封泄露的主要原因？ 双吸泵机械密封泄漏原因解析1、端面平整度未达标准或是表面有划伤；？2、介质不中参杂有有颗粒状杂质，离心泵在运行时，介质处于高速运动中，将端面表面划。3、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏；？4、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏；5、双吸泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；6、密封圈选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，造成部件急剧磨损；7、双吸泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加，导致密封破坏；？8、双吸泵长久未经使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，可能因粘连而破坏密封；9、弹簧太紧，导致密封端面快速磨损而失效，而且使消耗功率增大。10、动环密封圈过紧会使弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套这间的磨损，使密封失效。
双端面机械密封为什么需要冷却
