石子的压碎指标实验怎么做？ 计算公式是怎样的？ 计算公式：将一定质量气干状态下9.5~13.2mm的石子装入一定规格的圆筒内，在压力机上10min施加荷载到400KN，静压5S，卸荷后称取试样质量（m0），用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称取式样的筛余量（m1)。压碎指标（δa）=(m0-m1)/m0×100%式中 m0—试样的质量m1—压碎试验后筛余的试样质量压碎指标表示石子抵抗压碎的能力，以间接的推测其相应的强度。试验准备：1.按规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针片状颗粒，分为大致相等的三份备用。2.称取试样3000g，精确至1g。将试样分两层装入圆模（置于底盘上）内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。注1：当试样中粒径在9.50mm～19.0mm之间的颗粒不足时，允许将粒径大于19.0mm的颗粒破碎成粒径在9.50mm～13.2mm之间的颗粒用作压碎指标值试验。2：当圆模式装不下3000g试样时，以装至距圆模式上口10mm为准。试验步骤：把装有试样的模式子置于压力机上，开动压力试验机，按1KN/s速度均匀加荷至200KN并稳荷5s，然后卸荷。取下加压头，倒出试样，用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称出留在。
砼用机制砂的压碎值试验步骤 砼用2113机制砂的压碎值试验步骤如下：①将试5261筒安放在底4102板上。②将上面所得试样1653分三次(每次数量相同)倒入试筒中，每次均将试样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击25次，最上层表面应仔细整平。③压柱放入试筒内石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。④将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载400kN。⑤达到总荷载400kN后，立即卸荷，将试筒从压力机上取下。⑥将筒内试样取出，注意勿进一步压碎试样。⑦用2.36mm筛筛分经压碎的全部样品，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。⑧称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(m1)。扩展资料一、压碎值试验基本介绍1、目的与适用范围细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在公路工程中的适用性。2、仪具与材料①压力机：量程50kN～1000kN，示值相当误差2％，应能保持1kN／s的加荷速率。②天平：感量不大于1g。③标准筛。④细集料压碎指标试模：由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成，其形状和尺寸见图T0350-1，压头直径75㎜，金属筒试模内径77㎜，试模深70㎜。试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触。
砂子的压碎指标怎么做？详细的步骤 按规定取样烘干至恒重并冷却至室温后，按照颗粒级配筛分方法筛除大于4.75mm及小于300mm的颗粒，然后颗粒级配要求筛分成300mm～600mm；600mm～1.18mm；1.18mm～2.36mm及2.36mm～4.75mm四个粒级，每级1000g备用。称取单粒级试样330g，精确至1g。将试样倒入已组装成的受压钢模内，使试样距底盘面的高度约为50mm。整平钢模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器，以每秒钟500N的速度加荷。加荷至25KN时稳荷5S后，以同样速度卸荷。取下受压模，移去加压块，倒出压过的试样，然后用该粒级的下限筛（如粒级为4.75mm～2.36mm时，则其下限筛指孔径为2.36mm的筛）进行筛分，称出试样的筛余量和通过量，均精确至1g。第i单级砂样的压碎指标按式（5）计算，精确至1%：G2/(G1+G2)（5）式中：Yi—第i单粒级压碎指标值，%；G1—试样的筛余量，g；G2—通过量，g。第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%。国家标准GB/T14684-2011《建设用砂》规定取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。石子的压碎指标实验怎么做？计算公式是怎样的？1．试验目的：通过测定碎石。
砼用机制砂的压碎值试验步骤<；p>；T 0350-2005细集料压碎指标试验<；/p>；<；p>；1目的与适用范围<；/p>；<；p>；细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在。
砂压碎值指标 按规定2113取样烘干至恒重并冷却至5261室温后，按照颗粒级配筛分方法筛除大于4.75mm及小于4102300mm的颗粒，然后颗粒级配要求筛分1653成300mm～600mm；600mm～1.18mm；1.18mm～2.36mm及2.36mm～4.75mm四个粒级，每级1000g备用。称取单粒级试样330g，精确至1g。将试样倒入已组装成的受压钢模内，使试样距底盘面的高度约为50mm。整平钢模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器，以每秒钟500N的速度加荷。加荷至25KN时稳荷5S后，以同样速度卸荷。取下受压模，移去加压块，倒出压过的试样，然后用该粒级的下限筛（如粒级为4.75mm～2.36mm时，则其下限筛指孔径为2.36mm的筛）进行筛分，称出试样的筛余量和通过量，均精确至1g。第i单级砂样的压碎指标按式（5）计算，精确至1%：G2/(G1+G2)（5）式中：Yi—第i单粒级压碎指标值，%；G1—试样的筛余量，g；G2—通过量，g。第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%。国家标准GB/T14684-2011《建设用砂》规定取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。
人工砂的压碎值指标计算？ 1.试验项2113目：人工砂压碎值指标(gb/t14684-2001)2.试验原理：3.试验主要5261仪器设备：压力机（荷载4102300kn）、受1653压钢模、天平、方孔筛、烘箱等4.试验过程：（1）将烘干后的试样筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒，然后分成300μm600μm、600-1.18mm、1.18-2.36mm、2.36-4.75mm四个粒级，每级1000g备用。（2）称取单粒级砂样330g倒入受压钢模内，距底盘约50mm。（3）平整试样表面，放入压块，并转动一周使之均匀接触。（4）将装好砂的受压钢模置于压力机的支承板中心，开动机器，以500n/s的速度加荷至25kn时稳荷5s，然后以同样速度卸荷。（5）取下受压模，倒出压过的试样，用该粒级的下限筛进行筛分，称取该级的筛余量和通过量。（6）计算：yi=g2/(g1+g2)×100yi—第i单粒级压碎指标值，%；g1—试样的筛余量，g；g2—通过量，g。5.试验结果处理：第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%，取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。
人工砂压碎值指标各粒级分计筛余怎么算？ 计算：Yi=G2/(G1+G2)×100Yi—第i单粒2113级压碎指5261标值，%；4102G1—试样的筛余量，g；G2—通过量，g。5.试验结1653果处理：第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%，取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%，取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。扩展资料：第ⅰ单级压碎值指标取三次试验结果的算术平均值，精确至1%，取最大单粒级压碎指标值作为其压碎值指标。第ⅰ单级以三份试验结果的算术平均值作为各单粒级试样的测定值，四级砂样总的压碎值指标按公式2计算。依据JTGE42-2005检测，方法与GB/T14684-2001相同。国标和两个行标在进行人工砂压碎值试验时，所用的试样都分为四个粒级，所用筛子的规格也是一致的，只是最后检测结果的计算表达有所区别，其中GB/T 14684-2001和JTG E42-2005的方法一致。而JGJ 52-2006的总压碎值指标δsα的计算与其他两个标准有所不同。第ⅰ单级砂样的压碎值指标按公式1计算，精确至0.1%。参考资料来源：—砂子压碎仪
