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硫化时压力对于橡胶制品有什么重要作用 后橡胶制品硫化工艺时间

2020-10-01知识6

硫化时压力对于橡胶制品有什么重要作用

硫化时压力对于橡胶制品有什么重要作用 后橡胶制品硫化工艺时间

什么叫硫化,硫化工艺在橡胶制品加工中有何意义?把具有塑性的胶料转变为弹性的硫化胶的过程,这在工艺上称为硫化。“硫化”一词是由古得易于1839年创立的,当时是指?

硫化时压力对于橡胶制品有什么重要作用 后橡胶制品硫化工艺时间

什么叫橡胶制品硫化时间 2113硅橡胶硫化工艺不是一次完成,而是分两5261个阶段工艺操4102作的,胶料在加压下(如模压硫化、硫化罐直接1653蒸汽硫化等)或常压下(如热空气延续硫化)进行加热定型,称为一段硫化(或定型硫化);在烘箱中高温硫化,以进一步稳定硫化胶各项物理性能,称为二段硫化(或后硫化)。(1)一段硫化①模型制品硫化。可采用平板硫化、传递模压硫化和注压硫化。硅橡胶制品硫化时,一般不使用脱模剂,应迅速装料、合模、加压,否则容易焦烧,特别是含有硫化剂BP和DCBP的胶料。传递模压硫化是一种加工硅橡胶胶料应用较普遍的工艺,与每模单孔的平板硫化比较,其优点是加工周期短,并能硫化复杂的特别是带有插入物和销钉的橡胶件。与注压硫化比较,设备本钱较低。注压硫化模制品,可提高休息生产率,降低休息强度,同时还可以减小过氧化物的用量,提高制品的抗撕裂性能,改善压缩永久变形性能,但制品收缩率较大。②挤出制品的硫化。可采用蒸汽加压硫化、热空气延续硫化、液体硫化槽延续硫化、鼓式硫化和辐射硫化等办法。前3种办法较常用。(2)二段硫化硅橡胶制品经过一段硫化后,有些低分子物质存在于硫化胶中,影响制品性能。例如,采用通用型硫化剂(如硫化剂BP或DCBP)的胶料,。

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一般橡胶制品的硫化条件如何确定?硫化时间又如何确定?

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