拉伸试验中，如何测得应力-应变曲线？ 先解释：提到应变的都是有微机+引申计控制的，因为应变是指的是引申计标距的变化，而伸长是指原始标距的变化。应变是通过引伸计感应到引伸计标注内的变化，最终反应到软件界面的应力应变曲线的，也叫力引伸计曲线，一般用来测定弹性段变形，已帮助设备计算出屈服不明显的材料的Rp0.2，按照最新的标准GB/T228.1-2010，它叫规定塑性延伸强度。我猜你用的是很老的设备，是不是学校的。呵呵。看你的提问，你可先看标准，搞清楚延伸与伸长的不同！
第五章 应力、应变测试 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：872717666第五章应力、应变测试本章主要内容应力、应变测试方法应力、应变测试原理电7a64e4b893e5b19e31333433623766阻应变片的特性及应用电阻应变片的信号调理电路电阻应变仪应力、应变测试方法测量应力、应变的目的为了研究机械结构、桥梁、建筑等某构件在工作状态下的受力、变形情况，通过测试测得构件的拉、压应力、扭矩及弯矩，为结构设计、应力校核或构件破坏的预测等提供可靠的测试数据。应力、应变及其关系在杆件受到拉伸（或压缩）的情况下，只有一个主应力σ1，它的方向与外加载荷F的方向平行，该方向的应变为ε1，并且有1E1E为材料弹性模量应力、应变测试方法常用测试方法电阻应变测量脆性涂层法云纹方法激光全息干涉法激光散班干涉法声弹性X光衍射法光测弹性力学应力、应变测试方法电阻应变测量特点利用电阻应变片将应变转换为电参量进行测试。测试时，将电阻应变片粘贴在被测物体表面，随零部件变形即可产生成比例的电阻变化。广泛应用于工程测量和科学实验中。非线性小，电阻的变化同应变成线性关系；应变片尺寸小，重量轻，惯性小，具有良好的动态特性，频率响应好；贴在试件上对其工作状态和应力分布基本上。
低碳钢拉伸试验中应力应变可分为四个阶段分别是？ 低碳钢从受拉至拉断，分为以下四个阶段。1 弹性阶段随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形，与A点相对应的应力为弹性极限。在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量，用E表示。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，弹性极限E=180～200MPa。2 屈服阶段应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动（即使加大送油）或来回窄幅摇动。钢材受力达屈服点后，变形即迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。故设计中一般以屈服点作为强度取值依据。3 强化阶段抵抗塑性变形的能力又重新提高，变形发展速度比较快，随着应力的提高而增强。常用低碳钢的为385～520MPa。抗拉强度不能直接利用，但屈服点与抗拉强度的比值（即屈强比），能反映钢材的安全可靠程度和利用率。屈强比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，结构越安全。但屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。常用碳素钢的屈强比为0.58～0.63，合金。
应力计和应变计的基本原理是什么？
应力应变检测 应力一般是很难测量的，一般是直接测量应变，然后根据公式，得出应力。应变测试的话，需要应变测试仪，应变测试软件和应变片（耗材，你要测试几个地方的应变，就要用几个。
应力应变测试常用的方法有哪些 常见的应力测试方法2113应力仪或者5261应变仪是来测定物体由于内应力的仪器。一般通4102过采集应变1653片的信号，而转化为电信号进行分析和测量。应力测试一般的方法是将应变片贴在被测定物上，使其随着被测定物的应变一起伸缩，这样里面的金属箔材就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时其电阻会随之变化。应变片其实就是应用了这个原理，通过测量电阻的变化而对应变进行测定。一般应变片的敏感栅所使用的是铜铬合金材料，这种材料其电阻变化率为常数，它与应变成正比例关系。我们通过惠斯通电桥，便可以将这种电阻的比例关系转化为电压。然后不同的仪器，可以将这种电压的变化转化成可以测量的数据。对于应力仪或者应变仪，关键的指标有：测试精度，采样速度，测试可以支持的通道数，动态范围，支持的应变片型号等。并且，应力仪所配套的软件也至关重要，需要能够实时显示，实时分析，实时记录等各种功能，高端的软件还具有各种信号处理能力。
