钛合金 变色
想了解下铝合金表面硬质阳极氧化处理的流程，和各种酸的比率，懂的帮帮忙，氧化槽中硫酸的比率是多少？怎么配比？再有就是三酸槽的比率到底各是多少出来的效果比较好？如何才能可以达到这种工艺最亮的效果？来详细点的帮扫盲，
阳极氧化工艺流程 1.通用工艺流程：铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具2.高光亮度的铝制品工艺流程：铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮扩展资料：阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜。
铝可以镀铬吗 某些铝2113合金可以镀铬，也可以做阳极氧化。镀铬能5261提高耐磨性，如铝制发动机4102气缸有镀铬的。1653镀铬没有整平性，底材光洁度高，电镀出来的光洁度也就高，阳极氧化的话，可通过化学抛光/电解抛光提高光洁度，然后再做阳极氧化。镀铬成本高于阳极氧化。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。扩展资料：镀铬特点：1、镀铬液的主要成分不是金属铬盐，而是铬的含氧酸—铬酸，属于强酸性镀液。2、在镀铬液中，必须添加一定量的阴离子，才能实现金属铬的正常沉积。3、镀铬液的分散能力很低，对于形状复杂的零件，需采用象形阳极或辅助阴极，以得到均匀的镀铬层。对挂具的要求也比较严格。参考资料来源：-镀铬参考资料来源：-铝
什么是阳极氧化处理 无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同百程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（度天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类知、金属毛刺、轻微的划擦道伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基内体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。容
