机械加工攻丝的时候，丝锥经常断裂都是什么问题造成的？ 第一：丝锥热处理不均衡，局部硬度不均匀，扭力过大就容易断裂。第二：机攻时钻孔中心偏离机床轴线，强行上丝锥，极易断锥。手攻时丝锥中心线与孔中心线偏离，越套越歪，断裂！第三：润滑与冷却不够，用白铅油调和机油润滑较好！
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机械加工攻丝的时候，丝锥经常断裂都是什么问题造成的？ 攻丝是每个钳工的必修课，也是机加工大部分工件最后一道工序，所以掌握攻丝本领是每一个钳工的必修课。攻丝前要道先确定螺纹钻孔的低径，一般公制螺纹，用丝锥公称直径减去螺距就可以，如果钻孔过小也是引起丝锥折断的原因之一。攻丝分手攻和机攻两种。手工指人工攻丝。人工攻丝首先工件要卡放牢固，初学者一定要用弯尺检验丝锥与工件的垂直度，也可以根据丝锥外径车一个园套，攻丝时检杳其端面与公件表面的贴合，当然这是个好办法。能否保证垂直这点是攻丝的关健，不然丝锥不正，攻下去扣歪，最后导至攻不动，丝锥用力后折断。攻丝时要加润滑现在使用的是专用套丝油，过去使用铅油两种均可。套丝过程中要不断倒锥，保证断屑，有时还要退出清理丝锥上的铁屑，防止丝锥卡断。由其在使用小丝锥攻丝时要练习手感，时刻知道退进才不会折断丝锥。两手端平施加径向力，不能上下歪斜折断丝锥。丝锥磨损要及时更换，总之这要有一个熟练的过程，钳工也不是好当的。好的钳工可以刃磨丝锥，甚者能在丝锥前面磨出导向，套丝时插入孔中施加推力不需找正，套出罗纹。机械攻丝一般要购买套丝卡头，最好选择磨擦力可调的卡头，可以根据所选丝锥扭力大小进行调节。超过丝锥扭力时及时倒锥清屑。。
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数控车床内孔刀用大的有什么好处，用小的有什么好处？ 数控车床内2113孔刀用大刀5261不会产生弹刀，但是排屑不好容易堵塞影4102响尺寸。小刀排屑好1653，但是容易产生弹刀。数控车床内孔刀有：镗孔刀，有尖头的，齐头的，45°的等等。数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。（1）从结构上可分为①整体式②镶嵌式 可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；③减振式 当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；④内冷式 切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；⑤特殊型式 如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。（2）从制造所采用的材料上可分为①高速钢刀具 高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较。
机械加工攻丝的时候，丝锥经常断裂都是什么问题造成的？
