液体氮化和气体氮化的区别如何 1、应用不同 液体氮化：液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件，缝衣机、照相机等如气缸套处理，气门阀处理、活塞筒处理及不易变形的模具处。气体氮化：NH？气体氮化，。
气体氮化过程中为什么要退氮？退氮原理是什么？ 1 用井式气体渗碳炉进行气体氮化时，马弗罐和工装如果没有进行预先搪瓷化处理（防渗氮），一般情况下，需要定期对马弗罐和工装进行退氮处理。2 退氮处理目的是为了降低NH3分解率，提高氮化质量。
在热处理氮化过程中退氮是怎样操作的，有什么作用？ 一般是空炉升温到800度左右，然后保温4小时。作用：防止炉胆氮化层过深，太脆，而影响使用寿命及产品质量。
氮化炉的氮化工艺 往氮化炉 内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。操作方法：1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。5.升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后，将控温仪表（如下图）设定到150℃，自动加热开关拨向开，边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保 持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h，再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，停止加热，给少量氨气，使炉内维持正压，待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。
离子氮化炉为什么要退氮？ 十多炉就要进行一次退氮？一炉的工艺时间多长？
求助氮化炉退氮工艺，炉罐内温度 用进口的不锈钢（瑞典）做氮化罐就免去退氮的烦恼了，加高温退氮那只是暂时的办法，用不了几炉就有不行了
铝材氮化炉分解率高，怎样退氮 向明天换一些美满和幸福爱你够不够多对你够不够好
