为什么冷却水漏？ 所有非平衡型双端面机械密封的密封冷却水压力都应该大于泵腔压力，你试想一下：如果说泵腔的压力高于冷却水压力，那么介质端的动环环面是不是会被高于冷却水压力的介质推开。
O型密封圈的密封原理是什么？ O型密封圈的密封原理：安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o形圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o形圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o形圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。扩展资料：O形密封圈的条件：1、富有弹性和回弹性。2、适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。4、易加工成型，并能保持精密的尺寸。5、不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以O形圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。参考资料来源：—O型密封圈
O型圈倒角密封，压缩率、填充率怎么计算？ 摘要：本文主要从密封倒角的设计、金属件端部尺寸设计、O型圈硬度选取、密封间隙选择、合理的表面粗糙度、合理的内径拉伸率、安装部位的设计要求、O型圈的安装要求等方面对密封倒角的设计及O型圈进行探讨。关键词：倒角设计；O型密封圈硬度；内径拉伸率；压缩量倒角密封因其在接头与液压阀之间使用简便，操作简单，且制作与加工容易等特点，在油管接头的密封过程中常被广泛应用。本文着重介绍密封倒角的设计及O型圈的选用。1、密封倒角的设计倒角密封是一种连接面处的密封，采用O形圈将其装配到一个通过倒角产生的槽中，然后通过壳体挤压来产生密封。设计时主要考虑产品必须进行轻微拉伸、压缩量适当减小、填充率适当加大。倒角一般为15°~30°，依据工作压力选取，压力大时，角度要趋近于小值。反之，则取大值。1.2金属件端部尺寸设计图1中D是接口底孔尺寸或螺纹切制前的内孔尺寸，是已知量。表1依据表1得出D 2K尺寸，接头O型圈密封是静密封，不考虑O型圈装到O型圈环槽变形和其他装配影响，简单计算接头管径(d’)单边过盈量为10~20丝即可，即0.1~0.2mm。当然考虑到零件尺寸公差(O型圈截面直径，O型圈内径，密封面内径尺寸，O型圈环槽尺寸和槽岸尺寸)，同轴度e69da。
O型密封圈平面内压式安装和外压式安装的区别 O型圈密封方式：1、气动式2、液压式这两种方式中分：a、封轴b、封孔建议你去把这两个定义弄清楚，以后知你选取O型圈或者做设计的时候就不会发现难度很大了，我曾经也为O型圈折磨了几个月，现在感觉选取O型圈很简单。密封种类很多，范塞封，O型圈等这些密封类别根据压力不同还有功能不同分类也道有很大的不同的。如果你的设计中涉及到高压，那么你要慎重考虑，你说的这两种安装方式其实我不是很懂，但是只要你把原理弄明白了，这个应该不难的。我学习O行权的时候就是看的 特瑞宝 的密内封，好像是德国的吧，讲解非常详细。但是很贵的，而且材料不同例如三元乙丙食品级和聚四氟乙烯O型圈价格差距都很大。建议楼主悬起的时候特别慎重，因为我发觉现在只要是一种成型的技术中涉及到的只是都非常大容
重系列24度锥O型圈密封管接头接头，对应国家标准号是多少？ 目前还没有哦，国内的都是从日本进口的。重系列24度锥O型圈密封管接头接头是由日本三菱财团旗下三菱重工的专利与2003年11月5日申请的
O型密封圈的压缩量是多少？ （O型圈装上去之后的线径-需要密封的间隙）/O型圈装上去之后的线径注：某些地方的O型圈，在受挤压之前就有一点拉伸量，称之为预拉伸量.意思就是说实际装上之后，O型圈的线径比原始状态小了一点.
O型圈端面密封，我把内外压搞错了，受外压，结果我设计成跟O槽外壁贴合了，有影响吗？ 压力小没关系，压力大就会有影响。当外部压力施压时，O型圈会向内收缩，而收缩的空间过大，会造成O型圈变形，变形后的O型圈，会承受压力不均匀或集中在一点上，O型圈很容易断裂。你可以更换小一点的O型圈的尺寸。
如何计算o型密封圈在给定压缩量时受到上下面的压力呢？ O型圈承载力的计算比较复杂，一般的应用是不会用计算的办法决定承载力的。根据o型圈的失效方式，由压力造成的失效，一般是由密封o圈被挤入间隙造成的，因此配合间隙是影响承载压力的重要外部因素之一；也可看出，密封o圈本身的硬度也是一个重要因素。所以一般厂家的承载力数据是一条与间隙和硬度相关的曲线，用户根据这条曲线，设计自己的结构及配合精度。配合间隙越小，承受压力越高，o圈硬度越高，承受压力越高。如果压力比较高，建议加装挡圈。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
O型圈倒角密封，压缩率、填充率怎么计算？ 摘要：本文主要从密封倒角的设计、金属件端部尺寸设计、O型圈硬度选取、密封间隙选择、合理的表面粗糙度、合理的内径拉伸率、安装部位的设计要求、O型圈的安装要求等方面对。
